稀土及碳纤维改性聚苯硫醚.pptVIP

聚苯硫醚;参考文献;稀土纳米母粒改性聚苯硫醚复合材料的研究 ;摘要;背景知识; 本文采用稀土表面改性剂对纳米碳酸钙进行表面处理，由于稀土元素原子的价电子层结构有许多空轨道，容易接受多种多个配体提供的孤对电子形成配位键。配位键的键能远大于范德华力。因此，稀土表面改性剂除具有常规的偶联作用外，还可能在无机粉体、基材树脂、阻燃剂和其他添加剂之间形成以稀土元素为中心的多向配位结合，使得配方组分间的相容性和配伍性得以同步提高，导致复合材料性能全面提升。;原料与仪器;制备工艺;3. PPS与稀土改性纳米母粒的混合 将稀土改性纳米母粒分别以5％、10％、20％、 30％(质量分数)与PPS称量混合后，加人高速混 合机搅拌5 min后得到PPS与稀土改性纳米母粒的混 合物。 4. 造粒及注塑 双螺杆挤出造粒： 熔体温度290 ℃，熔体压力1.3MPa。 注塑机注射成型： 注塑温度280、290、280、251℃，注塑压力56 MPa，模具温度85 ℃ 。;结论;碳纤维织物增强聚苯硫醚复合材料的制备及性能;摘要;背景知识;结论;;背景知识;随着树脂中纤维长度增加，则纤维拔出消耗更多 的能量，故有利于冲击强度的提高。 长纤维增强聚苯硫醚表现出比普通的短纤维增强聚苯硫醚更佳的性能，可提高刚性、压缩强度、弯曲强度、耐蠕变性。另一个特点是冲击强度成倍提高。因此，长纤维增强聚苯硫醚模塑制品与短纤维增强聚苯硫醚的同样模塑制件相比，各向同性程度较高，平直度较好，翅曲较小。;纤维增强聚苯硫醚的制备;形成预浸料，最后冷却切成长纤维增强热塑性树脂的粒料。 1.2 湿粉体法 湿粉体法是将热塑性树脂粉体和一些表面活性剂在浸渍室中形成悬浮液，用牵引连续纤维通过树脂的悬浮液，使树脂粉末均匀地渗入纤维之问，再使附着树脂粉末的玻纤束通过除溶剂、干燥装置、后加热熔融、冷却，切成长纤维增强热塑性树脂粒料. 2. 熔体包覆法 熔体包覆法是将预热的纤维，经导向轮进入十字包覆口模，在口模中实现聚合物熔体对纤维的包覆，然后经冷却、切粒制得。 ;3. 纤维混编法 纤维混编法是将树脂纤维和增强纤维在拉丝后合 股，使得树脂纤维和增强纤维???到理论上的单丝分散水平。在成型过程中，树脂纤维熔融后成为树脂基，均匀地涂敷在增强纤维上，冷却切粒得到长纤维增强热塑性树脂粒料。与其他方法相比，纤维混编法制得的材料有着较好纤维分散和浸渍效果。此方法也可以较容易控制复合材料中纤维和树脂的含量。而且，纤维混编法的生产速率快、产能大。 ;增韧PPS／PA46合金的性能与微观结构研究;摘要;背景知识;主要原材料和主要仪器;试样制备;结论;聚苯硫醚／四氧化三铁复合材料的力学和磁性能;摘要;背景知识; 本文采用熔融共混制备了PPS／ Fe304复合体系，并通过对材料力学和磁性能的研究，探讨了复合体系的微观结构与宏观性能的关系。;PCL／PLA共混物的制备;试仪器及方法;结论