检修部2006年节能降耗措施和计划.docVIP

检修部节能降耗措施和计划 设备维护及检修： 确保汽机设备的真空度： 配合好运行运行人员每月的两次凝汽器真空试验。 发现真空系统不严，立即组织相关班组进行查找，及时消漏。 加强定期工作，对射水、胶球清洗、循环水、轴封、低加、密封水系统影响真空的设备进行检查，每天巡检不少于2次。 每天重点对单、多级水封筒，低加汽侧、水位计放水门，凝汽器水位计放水门，疏水至本体扩容器，密封水、轴封疏水门等附件进行巡检，发现泄漏及时消除。 每周对凝汽器喉部伸缩节，本体疏水扩容器至凝汽器疏汽管道焊缝等部位进行重点检查，及时消除漏点。 提高给水温度： 确保高加的正常投运。 配合好运行人员做好每月的抽汽逆止门关闭试验。 每天检查抽汽逆止门、电动门、高加联程阀是否全开、高加汽侧空气门开度是否符合要求，发现问题及时处理。 每天检查给水大旁路、高加汽侧???全门、疏水门关闭情况，阀门是否内漏。 每半月对上述系统的保温进行复查，严格控制表面温度在50℃以下，防止因为保温缺损导致给水温度下降的现象发生。 减少漏风，降低飞灰： 每天对锅炉的烟道、风道、一次粉管、磨煤机、空预器进行检查，及时消除漏点。 每天对磨煤机的出口温度、电流进行核实，确保煤粉指标达到要求。 每周对＃2、＃4锅炉吹灰枪提升阀、减速机等部件进行检查，定期加油，确保吹灰枪的正常投运。 每周对各风道执行器进行核实，确保开关灵活、到位。 每周对锅炉本体、观察孔，电除尘本体密封进行检查，及时消除漏风。 节水措施： 对机组汽、水系统所属阀门、管道等部件进行检查，及时消除设备运行过程中的跑、冒、滴、漏，防止事态的进一步扩大，每天巡检不少于2次。 每天重点对汽、水系统所属疏水阀门内漏情况进行检查，采取防范措施，有必要时彻底处理。 每天对冲灰、冲渣、废水回收系统管道、阀门、喷嘴进行检查，杜绝泄漏、堵塞现象的发生。 每天对冲灰泵、冲渣泵、灰渣泵、废水回收泵进行检查，确保设备的稳定运行。 每周对机组汽、水系统所属流量表计进行一次检查，核实是否存在误差，发现问题及时汇报和解决。 节电措施： 提高辅机的维护质量，坚决把缺陷消除在萌芽中，确保辅机设备能够经济、安全、稳定运行。 对磨煤机、送风机、一次风机、吸风机、循环泵、凝结泵、给水泵等6KV转机电机每天巡检不少于2次，观察是否达到经济运行。 每天对班组所属低压电机定期巡检，发现不良状况及时消除。 每天巡检消除现场的照明、电焊机接线等缺陷，确保稳定、可靠投运，防止接地、短路及发热现象的发生。 节油措施： 每天重点对无备用辅机运行情况进行检查，防止因为没有备用辅机停运导致锅炉投油现象的发生，发现缺陷及时汇报及消除。 每天对燃油系统进行检查，防止阀门、管道泄漏。 加强对油库的维护，杜绝漏点的发生。 对使用过的油枪及时进行清洗，定期吹扫，防止油枪堵塞。 加强定期巡检、维护制度，提高检修质量： 认真履行“修必修好、应修必修”的原则。 坚决贯彻“小缺陷不过班、大缺陷不过天、重大缺陷有组织”的原则。 抓好日常维护，全面掌握设备运行状况。首先，每天的设备巡检要做到定时、定点、定人。巡检记录应全面、准确、及时，严禁补写和编造。其次，根据本周巡检情况，制定好下周设备检修计划。此外，要做好设备定期工作，进行定期清扫，加油、检查、切换等工作。 及时缺陷消除，防止事态进一步扩大。严格执行设备缺陷管理制度，通过设备巡检，及时发现缺陷并进行准确的缺陷辨别，对没有把握的缺陷要逐级反映，制定可行的消除方案，坚决实行闭环管理制度。 精细检修工艺，做好检修过程质量控制。首先应根据设备改造、更新情况及时修改、完善检修规程和安全质量监督检验卡，确保在检修过程中执行的质量标准的实效性和准确性。第二，要严格执行检修工序工艺，做到工序要细，工艺要精。第三，严格执行好“三级验收”，特别是一级验收人员，班长或技术员要把好第一关，要及时发现不合格项，及时通知，及早解决，以免影响检修工期。第四，设备检修质量控制记录要及时、全面、准确、整洁。要为以后设备的检修提供可靠依据。 日常工作及办公： 每天下班前检查办公室、班组饮水机，水房、洗手间阀门是否关闭，防止长流水现象发生。 下班前对办公室、班组、库房、走廊等照明进行检查，防止长明灯现象的发生。 下班前及时关闭电脑、饮水机等办公用品电源。 在全部门开展节水、节电活动，提高全民的节约意识。 三、勤俭节约、修旧利废，降低设备维护和检修成本 坚持用多少领多少的原则，精打细算，杜绝消耗性材料的浪费。料单填写要细致，明确设备、项目，用途。其次，数量估算要精准，严禁杜绝浪费，要树立强烈的节约意识。 充分利用好生产物资管理系统，及时测算班组消耗材料使用控制情况，做好经济性分析。 要进一步加强修旧利费工作。特别是可以二次使用的，如破布、胶皮等，应清洗重复使用。设备、系统改造后，可以移做他用的，应进行修