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第  PAGE \* MERGEFORMAT 5 页 共  NUMPAGES \* MERGEFORMAT 5 页 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机详细技术分析 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机适用于钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部位的打磨，对于铁路钢轨顶面、侧面及圆弧部位进行快速打磨的高效专用设备。本机选用新型铝壳Y系列电动机作动力，由电动机、机架、砂轮、进给装置、靠磨轮及导向轮等部件组成。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机详细技术参数： 型式：立式Y型。 电压：380V。 频率：50Hz。 额定功率：2.2Kw。 转数：2850r/min。 砂轮形式：树脂厚壁杯形砂轮。 砂轮尺寸（外径×内径×厚度）：150×56×70 mm。 砂轮进给方式：手动。 带锁紧：Manual、 with locking。 每次磨削进给量：0.3~0.5 mm。 砂轮总进给量：45 mm。 砂轮进给精度：≤0.10 mm。 砂轮最大倾斜范围：单向90°。 仿形功能：可实现对不同型号钢轨的外缘轮廓仿形打磨。 整机质量：62kg。 外形尺寸：1460×470×770mm。 适用范围：P43~P75kg/m型钢轨。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机工作原理： DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机以电动机为动力（回转运动），通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机基本结构： 1机架、2电动机、3扶栏、4手轮、5挂轮、6仿形滚轮、7砂轮、8拎钩。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机使用安全措施： 检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。 钢轨打磨机由一人操作，双手持机。 打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。 如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机操作方法： 将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。 顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。 获得良好的打磨质量，须按两步进行。 粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，必须调转打磨机。 精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。 打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。 打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机注意事项： 不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。 更换砂轮前必须停机。 千万不可使用已损坏的砂轮。 更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。 定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。 必须牢固安装安全防护罩。 砂轮应存放在干燥的位置。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机打磨特点： 电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，精确恢复钢轨断面形状。 操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。 打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。 打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。 滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。 DMG-2.2型电动钢轨仿形打磨机作业效率高??使用安全、磨削质量好、操作简便、上下道方便，是新铺铁路、工务大修、养护维修及抢险作业的必备设备。