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混凝土固化剂施工报价方案 混凝土固化剂地坪主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土；能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀；和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。 1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。 2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰，彻底解决混凝土地面的起尘问题。 3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。 4、由于混凝土地面表层结构的致密，使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后，容易产生较高的光泽，看起来更加光亮和美观。 水泥地面硬化剂地坪施工工艺流程及图示 施工工艺：（清理基面→打磨、清洁→施工高渗透密封固化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→全面抛光） 1密封固化剂地坪施工工艺（旧混凝土） 1、彻底清理混凝土,使用打磨机磨平地面,除去所有旧膜层、赃物、油脂等杂物,冲洗并检查表面。用一定浓度的盐酸清洗地面,并中和盐酸,彻底除去所有盐和残留的酸(具体施工方法见酸洗中和章节)。使得处理过的混凝土表面,在干了的时候,可以马上吸收清水且不会出现水结珠现象。如果要抛光见抛光章节。 2、将本产品用喷雾器或滚子，按4-6㎡/㎏的量涂在混凝土表面；使用量是根据表面结构和孔隙度而定的，以下参数仅供指导（常规）：粗糙表面[2-6㎡/㎏]细扫表面[2-6㎡/㎏]硬抹表面[6-10㎡/㎏]。 3、液体完全渗透后再次使用，保持浓度喷洒直到液体不再被吸入混凝土或用到按规定使用量为止或者已经用了4-6㎡/㎏。 4、若液体在表面开始变成胶状，喷清水并扫除。 5、干燥45-60分钟后，用水彻底冲洗整个地面，或用橡胶扫帚扫除多余的。 6、如果有白膜开始形成，马上冲洗，因为所有的吸??及初试反应已经完成。 7、最后一次使用完成后4-5小时即可用高速抛光机给表面抛高光，要达到理想光泽水平所有抛光遵循以下说明： A：为达到表面有光泽，使用一薄层[10-12㎡/㎏,当补强剂已渗透但还没干时，在高速抛光机上装聚脂脱污垫进行打磨抛光。 B：为了达到更高光泽直到做好以下准备时才使用上述补强剂薄层： a：地面用配有中等金刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光； b：地面用配有细刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光。]表面完全干后即可使用。 （新浇混凝土） 1、当最后修整和检测水被吸收后，马上足量使用混凝土硬化剂，用喷雾器或滚子，按4-6㎡/升使用量进行。混凝土密封硬化剂使用量是根据表面结构和孔隙度而定的。 2、重复使用混凝土硬化剂，在凉干的部分，使表面保持湿润，但不积聚，或直至使用量达到规定使用量为止。 3、如果胶状物在表面形成，应用清水除去多余的物质和碱，若有白膜开始形成，应马上冲洗掉。 4、为了让混凝土养护的最好，表面需保持湿润72小时。要注意不要积水，只是定是喷一层水或用塑料膜保持潮湿，表面一定要用湿的粗麻布或养护毯进行保湿养护。 5、地面干燥前不得让车辆通过。 6、72小时养护之后，表面可以通过高速抛光机抛高光，表面一定要无水干燥。要达到理想光泽水平所有抛光遵循以下说明：（A：为达到表面有光泽，使用一薄层[15-17㎡/升混凝土硬化剂,当混凝土硬化剂已渗透但还没干时，在高速抛光机上装聚脂脱污垫进行打磨抛光。B:为了达到更高光泽直到做好以下准备时才使用上述混凝土硬化剂薄层：a：地面用配有中等金刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光；b:地面用配有细刚砂纸或钻石垫的机器磨砂抛光。表面完全干后即可使用。 7、表面干了以后就可以使用了。 水泥地面硬化剂地坪应用范围 使用范围广泛，适用于各类有耐磨要求和抗渗要求的地面区域，如：食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。同样也应用于新、旧混凝土基面加固新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。 使用年限 1.基础层为混凝土：正常使用12年以上。 2.基础层为商业耐磨地坪：正常使用20年以上。 技术指标 外观：无色透明液体 硬度耐磨度：20分钟以后增加45%，反应完全后提高2-10倍。 渗透性：48小时后处理试样渗透性为0.43%，50天后1.14%。