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烟草调制;目录;绪论;烟叶调制的类型;烟叶调制的类型;晒黄烟;烟叶调制的类型;雪茄烟晾制;烟叶调制的类型;烟叶调制的类型;烤烟;烟叶调制的意义;烟叶调制的意义;烟叶调制的实质;烟叶调制的实质;烟叶调制设备;普通烤房;普通烤房;自然通风气流上升普通烤房;;火管;自然通风气流上升式普通烤房（上排湿）工作原理;自然通风气流上升式普通烤房密闭状态气流运动;自然通风气流上升式普通烤房通风状态气流运动;自然通风气流上升式普通烤房通风状态气流运动;自然通风气流下降式烤房的工作原理;自然通风气流下降式烤房的烤房处于通风状态;密集烤房;密集烤房;密集烤房由装烟室和供热室构成。 ;密集烤房 构成;;;;气流上升式密集烤房;;烟竿式密集烤房;烟夹式密集烤房;散叶式密集烤房;(一)规划原则 因地制宜、合理布局、群组设计、并排建设。 满足“统一烘烤、专业服务”的要求，并且密集烤房群或烘烤工场的建设要尽量节省占地面积。;(二)建造形式 烤房建造形式要求并排连体，原则上5个一组，采用五连体结构，即共有墙体的一种密集烤房集连体建设方式。 并排连体密集烤房有许多优点，最主要的优点是节省烤房建设用地和便于管理。;1.因地制宜，科学选址。 烤房建造要与烟叶种植面积、可持续发展紧密结合，要与当地自然条件紧密结合，选择适宜的烤房集群规模。建造地点要求地势较高且平坦、避风向阳，地下水位较低。 2.位置适中，交通便利。 密集烤房群或烘烤工场服务半径原则上在平原5km以内，山区在3km以内，交通便利可以方便鲜烟叶运输、燃料运输。;3.建造地点要开阔 根据当地实际合理规划烤房群数量，同时规划与功能相配套的附属设施，有足够的编烟、回潮和分级的空间。 ; 4.电力资源充沛 要有足够容量的三相交流电源，且供电平稳，距离较近，减少接电成本。 如必须安装变压器，要对电力设施进行科学规划，减少投资成本及电能损失。 ;烘烤设备构成及基本功能;金属加热设备是由分体设计加工的炉体和换热器两部分组成。;1.炉体：炉顶、炉壁、炉底三部分焊接而成。炉体内设置炉栅和耐火砖内衬。炉顶与炉壁、炉栅构成的空间为炉膛，炉栅和炉底之间的空间为灰坑。 ;在炉体一侧的下部开设有加煤口和出渣口，在炉门口两侧炉壁对称位置各设置一根二次进风管，用于在采用负压燃烧时向炉膛顶部空间补充氧气，促进高温挥发性成分充分燃烧，减少污染物排放。 ;在炉顶左侧设置有换热器支撑架，用于固定换热器，在炉顶右侧开设有烟气管道，炉膛内的热烟气通过通道进入换热器进行热交换。 ;为了加强炉顶和烟气管道的散热和结构强度，在炉顶上表面均匀焊接有一定规格的散热片（翅片）。;由换热管、火箱和金属烟囱组成，安装于炉顶上部，通过火箱开口与炉体的烟气管道连通，是热交换的主体装置。;换热管圆形，外径133mm，共10根，总换热面积为9.73m2，按照3-3-4自上而下三层横列错位排列。其中下部7根翅片管，上部3根光管。;在换热器上连接换热管两端的矩形体空腔称为火箱，火箱内腔为烟气通道，并设置有烟气隔板，烟气通过炉体的烟气管道进入换热器火箱后，在烟气隔板的阻挡下呈“s”形自下而上逐层流经三层换热管。;烟气通过换热管两端的火箱从下至上呈“S”形在层间流通。;（二）通风排湿设备;循环风机的风叶4片； 风叶截面为机翼型，单个风叶与叶柄由铝合金整体铸成； 在风机的风筒或其他零部件上，标有电机旋转方向或气流方向的指示牌。;*;气流上升式烤房和气流下降式烤房风机安装位置相同，但风机风叶的安装角度不同。;冷风进风门;;排湿百叶窗; 外框规格为400mm×400mm，每个排湿百叶窗有8个叶片。 排湿百叶窗的动作与进风门动作一致，当冷风进风门打开时，百叶窗打开，当冷风进风门关闭时，百叶窗关闭。;（三）温湿度控制设备;温湿度控制仪是温湿度控制设备的核心，主要由机箱、主机、显示屏和配套连接线构成。其主要功能是检测、显示和处理温湿度传感器采集到的装烟室内干球温度和湿球温度值，并根据设定的程序向进风门、鼓风机等执行器发出排湿、加热或稳温等操作指令，调节温湿度使其变化符合预先设定的烘烤工艺要求。;在显示框下侧面板上设置有8个功能按键，通过这些按键可对烘烤程序进行设置、修改、保存和启动。 ;显示屏显示内容;应采用壁挂安装方式，挂置在加热室右侧墙邻近的隔热墙上。;为了防止执行器电源误插，在温湿度自控仪上对各执行器连接线的接线头进行了一对一设计。;温湿度传感器的基本配置;二组温湿度传感器分别放置于密集烤房的上棚和下棚指定位置。 一组为主传感器，用于跟踪烘烤过程，主机依据该组传感器采集的温湿度数值作??对烘烤进程进行调整的依据； 另一组为副传感器，用于检测装烟室内温度的均匀性，查看是否偏温。 ; 助燃鼓风机;Thanks