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第9章-装配图
第九章 装配图 ;1.了解装配图的作用和内容。 2.掌握装配图的规定画法、特殊表达方法。 3.掌握装配体的视图选择原则和方法。 4.能准确阅读中等以上复杂程度的装配图。 5.熟悉装配体的测绘方法和步骤。;装配图是表达机器或部件的整体结构、工作原理和零件之间的装配关系、连接方法以及主要零件的结构形状的图样,前者叫总装图,后者叫部装图。; 概 念;密封圈3;球阀装配关系动画;;; 一、装配图的规定画法;;或方向一致而间隔不同;⒊ 剖切平面通过标准件(螺栓、螺柱等)和实心件(轴、杆、柄等)的基本轴线时,这些零件按不剖绘制。;实心零件上的凹坑、凹槽、键槽、销孔等结构,可采用局部剖视来表达。;假想沿零件的结合面剖切,相当于把剖切面一侧的零件拆去,画出剩下部分的视图。此时,零件的结合面上不画剖面线,但被剖切到的零件必须画出剖面线。;⒉ 假???画法;安装板的假想位置 轮廓画双点画线。;在装配图中,如绘制厚度很小的薄片、直径很小的孔以及很小的锥度、斜度和尺寸很小的非配合间隙时,这些结构可不按原比例而夸大画出。 ;4、展开画法; 当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,可单独画出该零件的视图,并在零件视图上方注出该零件的名称或编号,其标注方法与局部视图类似。;滚动轴承 简化画法;④装配图中若干相同的零件组,如螺栓、螺母、垫圈等,可只详细地画出一组或几组,其余只用点划线表示出装配位置即可。;⑤当剖切平面通过的某些组件为标准产品,或该组件已由其他图形表达清楚时,则该组件可按不剖绘制。 ; 9.3.1.装配图的尺寸标注;1.性能(规格)尺寸;3.安装尺寸:;1.装配体装配后应达到的性能要求。;一、零件序号:;2.序号的编排方法;3.其它注意事项;(6)相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。;二、标题栏及明细栏; 2.明细栏在装配图中的格式和尺寸。;明细栏的画法说明:;明细栏的填写说明:; 在设计和绘制装配图的过程中,应该考虑到装配结构的合理性,以保证机器和部件的性能,并给零件的加工和装拆带来方便。确定合理的装配结构,必须具有丰富的实际经验,并作深入细致的分析比较。;1. 两个零件在同一个方向上,只能有一个接触 面或配合面。 (画一条线);接触面动画 ;2.轴肩处加工出退刀槽,或在孔端面加工出倒角。; 锥轴与锥孔配合时,接触面应有一定的长度,同时端面不能再接触,以保证锥面配合的可靠性。;4.零件应便于拆卸;留足零件的装拆空间;5.紧固件装配结构;二、常见的防松装置;三、常见的密封装置; 9.6.1.部件测绘的步骤 ; 对现有的装配体进行测量,计算,并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。 测绘之前,一般应根据装配体复杂程度编制测绘计划,准备必要的拆卸工具、量具(如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝)等,还应准备好标签及绘图用品等。;1.分析、了解部件工作原理及结构 ;2.零、部件拆卸和画装配示意图; 机构运动简图符号;3.画零件草图和零件工作图; 零件草图或零件图画好后,还要拼画出装配图。 画装配图的过程,是一次检验、校对零件形状、尺寸的过程。零件图(或零件草图)中的形状和尺寸如有错误或不妥之处,应及时协调改正,以保证零件之间的装配关系能在装配图上正确地反应出来。;⑴ 工作原理;⑵ 装配关系;⒉ 选择主视图;还需选择什么视图呢?; 在分析部件,确定视图表达方案的基础上,按下列步骤画图:; 画明细表、各视图的主要基线。在各视图之间留有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。;先画出主要零件阀体的轮廓线。;依次画出阀盖、阀芯、密封圈、调整垫。;⑸ 画主要装配线Ⅱ;⑹ 画装配线Ⅲ; ;举例:画螺纹调节支承部件装配图;2. 确定表达方案 ;3. 画图步骤 ; 9.7.1.读装配图的基本要求 ;★了解部件的名称、用途、性能和工作原理。;⒈ 概括了解; 虎钳装配图由三个视图表达,主视图采用了局部剖视,表达了虎钳的主要工作原理。左视图沿左端 A-A剖切,并分别取局部剖视,表达了虎钳的装配关系和虎钳安装。俯视图采用局部剖视,表达了虎钳的另一条装配线。;3、弄懂装配关系和工作原理;① 配合关系:; 弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。;③润滑装置;④ 装拆顺序;① 根据剖面线的方向和间隔的不同,及视图间的投影关系等区分形体。;如: 阀盖2;经分析,可知阀盖的形状为:;1.拆画零件图的步骤:;(5) 将装配图上所注与该零件有关的尺寸,原样标注在该零件的相应位置上。;2.拆画零件图应注意的问题:;⑹ 根据零件各表面的作用和工作要求,注 出表面粗糙度代号。;根据镜头架装配图拆画的架体零件图(结果); 装配体是由
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