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聚乙烯知识介绍 在聚乙烯的配方设计上应注意以下几点： （1）各类聚乙烯及其乙烯共聚物。如：乙烯同醋酸乙烯酯（EVA）、乙烯同乙 烯醇的共聚物等均有良好的相容性，因此可以共混改性以改善共混物的性能； （2）同一种产品型式，例如：薄膜，可以用多种生产工艺制造。同一种原料， 因生产工艺的不同，制得的产品性能上是会有很大差异的；即使同一种产品同一 种原料和生产工艺，使用的工艺参数不同，产品的性能也会有差异，因此，在注 意生产配方、工艺外还应注意到生产中的温度，剪切应力，拉伸比等参数； (3）当使用橡胶与塑料共混改性时，最好使用粉末状的橡胶，或者应使用双 辊炼胶机充分与塑料混炼，后切粒再生产，否则橡胶不易分散入塑料中，而在使 用功能性材料如：填充剂，抗氧剂，抗静电剂等改性时，最好使用母料，以达??? 更加均匀的添加效果； （4）配方的重要原则是在全面满足制品使用要求的情况下使用价格最便宜， 生产方法最简单的工艺。 塑料的改性有化学改性和物理改性，共混配方是一种物理改性，层合 （Lamination）也是一种改性。即使是二种完全相容的材料，也应当充分混合均 匀才能有良好效果。共混物的性能是二个完全相容的物质的性能同它在共混物中 的重量百分数的乘积之和。 (一）中密度聚乙烯（MDPE） 密度聚乙烯是密度为 0.926～0.94g/cm3，与 LDPE 有相同性能的一种聚乙烯， 由于密度的提高，MDPE 的结晶度高达 70%～80%，而密度和结晶度的提高，则提 高了 MDPE 熔融温度、制品的硬度和强度。MDPE 处于 LDPE 和 HDPE 之间。应当指 出 PE 也有用压延方法成型成片材和薄膜的，但是由于 LDPE 熔融流动性太好，因 此，压延加工都用于 PE 的填充改性材料中，如：片材用于真空吸塑包装制品时。 （二）低密度聚乙烯（LDPE）(高压聚乙烯) LDPE 的特性是：（1）LDPE 是密度为 0.91~0.925g/cm3 的白色蜡状颗粒状固 体，无味无嗅无毒；（2）LDPE 是典型的结晶型聚合物，结晶度为 55%~65%，熔点 为 105~126℃；（3）LDPE 是非极性材料，易带静电，表面能低，因而在印刷、复 合前应进行电晕处理，以提高表面能，加工过程中，应注意防静电，避免静电积 累影响制品质量或电火花放电，引起火灾；（4）LDPE 透明性优良，热封性优良， 可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产；（5）LDPE 阻湿性优良，是制作干燥 食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。但 LDPE 阻气性大，易透过各类气体； （6）LDPE 虽有一定的耐油脂性，但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯，因 此，当厚度小时，不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。使用 LDPE 时，最好厚 度应超过 50mm；（7）LDPE 具有易燃性，燃烧时，火焰无烟无色，且有烧滴现象 并有蜡烛气，是鉴别的一个特点。 LDPE 挤出吹膜时应选择熔融指数（MI）为 2～6g/10min 的吹膜级粒子，不 仅有良好开口性，还有良好热封性。挤出机均化段温度在 150~180℃，吹胀比 2~3。 牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时，选择 MI 小于 2g/10min 的挤吹 级或注吹级的 LDPE 粒子，大于 2g/10min 的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹 不出好的容器。挤出流涎 LDPE 膜时，一般选用 8～15g/10min 的 MI，太高的 MI 膜强度太低，挤出温度视流涎膜用途而定，如果为热封用，则温度不要超过 200℃，如果为复合用，为了提高 PE 同其它基材的挤复牢度，可提高到 300℃甚 至更高的温度，但超过 315℃以上时，时间不能太长，避免分介加大，性能降低。 （三）高密度聚乙烯（HDPE） 高密度聚乙烯（0.94～0.965g/cm3）的刚性、强韧性、机械强度、耐溶剂性、