- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
外文翻译-变频器在恒压供水中的应用Transducerinthewatercontrolsystemapplication
变频器在供水控制系统的应用
目前,在水位控制中有很大一部分水泵电机是不变速拖动系统,不变速电机 的电能大多消耗在适应供水量的变化而频繁的开停水泵中。 这样不但使电机工作 在低效区、减短电机的使用寿命,而且电机的频繁开停使设备故障率很高,导致 水资源严重浪费,系统的维护、维修工作量较大。
随着高位生活用水和工业用水逐渐增多,传统的控制方法已经落后。原先 用人工进行水位控制,由于无法每时每刻对水位进行准确的定位监测,很难准确 控制水泵的起停;使用浮标或机械等水位控制装置使供水状况有了一些改变,但 由于机械装置的故障多,可靠性差,给维修带来很大的麻烦。
变频技术以其在节能与恒压方面的优越性能可以解决水压控制系统存在的 以上问题。考虑选用单片机或 PLC 与变频器结合为核心构成的系统都能达到较 好的控制效果。但在软件设计上,PLC 比单片机的编程更简洁、直观;从硬件接 口考虑,单片机电路稍微复杂一些;从经济方面考虑,由于 PLC 工艺的日渐成 熟,小型 PLC 的成本与单片机相差无几,由于要根据现场情况调整系统参数, PLC 的软件中时间参数的调整更简单,这样更有利于售后服务人员掌握。基于以 上原因,选用了 OMRON 的 CPM1 系列 PLC 与 ABB 的变频器作为控制核心,再 加上 PSW7 调节器与 WSP300 压力变送器,控制效果非常好,软件设计简单, 硬件接口简易可行、可靠性高,整个系统的性价比非常高。
在供水系统中引进变频器结合小型 PLC 技术,不仅改变传统用阀门控制水 量多少,而且在节能、恒压控制等方面均有非常好的效果,本文介绍了变频器 --PLC 调控技术在水泵控制中的应用。
控制系统用一台变频器可以带三台水泵, 每台水泵既可以工作在常规工频泵 模式, 也可以工作在变频泵模式。 每台泵只能处于变频或工频其中一种工作模式, 通过两个继电器互锁保证它的安全与可靠。系统的结构如图一所示,利用安置在 的生活用水中的压力变送器将水的压力信号传输到调节器, 根据与调节器的设定 值和报警上下限比较,送信号给 PLC 与变频器,系统的起停泵分别由调节器的 压力下限信号和变频器的频率下限信号决定,假如压力低,调节器给 PLC 一个 压力下限信号,PLC 启动变频器,并使一号泵处于变频工作状态, 输出的频率 逐渐增大,经过一段时间的调节,如压力还低,这时,PLC 让一号泵处于工频状 态工作,使二号泵处于变频工作状态泵,如压力还低,则让二号泵处于工频状态 工作, 使三号泵处于变频工作状态, 如此类推。 当压力达到调节器上限报警值时, 调节器输出降低,变频器频率降低,低到频率下限设定值,这时变频器给出一个 频率下限信号给 PLC,PLC 根据先启先停的原则控制泵的运行顺序,例如,PLC 收到频率下限信号时, 系统中泵的状态是一号工频,二号工频,三号变频,这 时一号泵最先启动,所以先停,接着如压力还高,则停二号泵。系统采用了每次 都进行低速启动,高速运行以提高运行效率。
采用变频器-PLC 恒压供水装置有以下几个优点:
A:节电效益高。传统水泵电机均采用大容量电机,用阀门控制水量恒定,造 成电能浪费。 变频系统,无论工作参数如何,电机的效率不会降低,电机的功率因数会得 到提高。
B:运行可靠、稳定。系统中的核心部件—变频调速器本身的可靠性很高,一般 情况下可连续使用 10 万/h 以上。系统还采用软启动方式,不存在电气冲击,不 污染电网,而且变频器自带欠压、过压、过流、过载、过热以及失速等各种保护 功能。系统对管网压力波动采取阻尼滤波处理,供水恒压精度较高,通常能控制 在 0.002Mpa 范围内。
C:结构简单,操作简便。装置的控制系统采用集成度高,配套方案灵活多样, 由可编程控制器得到水泵运行的各种组合。调速范围广,对水量变化的适应能力 强。
D:使用寿命长,自动化程度高,无需人看管,维护量少。 以上系统在实际的应用中效果显著, 如将 PLC 与变频器中自带编程器的功能 集成,可开发成一些专用的变频器,这样系统的可靠性与健壮性大大增强,应用 更加简单,系统的总成本也会下降。
可以预见:未来的变频技术会向以下方向发展:
高性能化 包括内部的整流电路、逆变电路都采用高频 PWM 电路从而使输入、输出都 是正弦波;对于大容量变频器采用多重化和多机并联;降低变频器自身损耗,实 现高效率化;实现自动调谐或自优化、遥控和远控;更加面向用户,进一步提高 可使用性和维修性:向着小型、轻量发展,以及降低成本等。
智能化 包括两个方面:尽量减少硬件,实现硬件软件化;采用智能电力电子器件 和其他智能化部件。集成化是智能化的基础。
全数字化 近年来,各种现代控制理论、专家系统、模糊控制及神经元控制等都是发展 的热点,将使电力电子
文档评论(0)