炼化设施在线检测-及长期监测技术.pptVIP

炼化设施在线检测与长期监测;高温管线在线腐蚀检测与长期监测技术;高温管线腐蚀及其危害; 腐蚀的在线检测与长期监测一直是炼油与化工企业腐蚀完整性管理的重要组成部分和先行军。特别是随着高硫、高酸原油的炼制，设备的不断老化，对产能的要求越来越高，以及国家和企业对安全、节能、环保的要求日益提高，化工管网的长期腐蚀监测越来越受到人们的重视。 ;目前，用于高温管道腐蚀检测和监测的常规手段：在化工管网上选取一定数量的厚度监测点，采用普通压电式高温测厚仪来定期测量这些高温管道的残余厚度值，以此来评估高温管道的腐蚀情况，这种方法有许多弊端： 1、 首先，这些监测点厚度只是管道局部（点对点）厚度测量，不能反应出温管道整体真实的腐蚀状态； 2、 其次，普通压电式高温测厚仪在200°C以下，所测量的厚度值较为准确，当温??超过200°C所测量的厚度值误差很大（尤其是300°C以上的温管线，基本上不能测量）； ;高温管线在线腐蚀检测与长期监测新手段;EMA电磁超声在线不停机腐蚀测量技术; 处于交变磁场中的金属导体，其内部将产生涡流，同时由于任何电流在磁场中受到洛伦兹力的作用，而金属介质在交变应力的作用下将产生应力波，频率在超声波范围内的应力波即为超声波。于此相反，由于此效应呈现可逆性，返回声压使质点的振动在磁场作用下也会使涡流线圈两端的电压发生变化，因此可以通过接收装置进行接收并放大显示。我们把用这种方法激发和接收的超声波称为电磁超声。;EMA电磁超声厚度测量技术工作原理;无需耦合剂； 无需清理工件表面油漆及浮锈； 非接触式检测技术，允许隔着油漆层或在凹凸不平的工件表面检测，最大提离为6毫米； 可应用于600℃高温管线残余壁厚测量； 材质：适用于碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛、铝等一切导体 材料； 检测速度快：800检测点/天； 测量精度高：0.01mm;;高温EMA探头采用的是耐高温元器件，其工作温度可达600℃，主要由三部分组成： 高频线圈：用于产生高频激发磁场； 磁 铁：用来提供外加磁场，它可以是永久磁 铁或直流电磁铁，也可以是交流电磁 铁或脉冲电磁铁； 工 件：EMA探头一部分，须是导电性材料； ;;材料;SSE公司高温EMA设备;高温管线在线腐蚀检测应用案例;其它高温管线在线腐蚀检测技术;高温管线在线腐蚀检测技术的优势与局限性;MsS超声导波高温管道在线腐蚀检测与长期监测技术;高温管道腐蚀传统检测技术;? 管网的检验区域用常规检测手段根本无法检验：管道支架或托架下的腐蚀； ? 许多管网检验区域难于接近：高空管线、穿墙管线、埋地管线等； ? 高空作业需要搭建脚手架，保温层管线常常需要将保温层全部扒开等，其费用往往远远高于检测该位置的费用； ? 如果进行100%的管道腐蚀检验，常规方法因为检测速度很慢，不能满足检验工期要求； ? 某些工艺上或环境要求如高温管线等，不允许采用常规方法进行检验； ;MsS超声导波快速腐蚀扫查技术;MsS 超声导波检测技术;超声导波与常规检测技术的对比;MsS超声导波检测技术;两种超声导波技术的应用对比;美国MsS技术与英国压电技术的对比;MsS高温传感器;MsS高温管线长期状态监测;MsS高温管线长期状态监测;高温管线长期监测案例;高温管线在线检测案例;高温管线在线检测案例;高温管线在线检测案例;高温管线在线检测案例;高温管线在线检测案例;高温管线长期监测案例;高温管线长期监测案例;高温管线长期监测技术总结;MsS超声导波储罐在线腐蚀检测;储罐的腐蚀检测;MsS超声导波板式探头;MsS导波在板状结构传播;MsS超声导波容器壳体检测;储罐罐壁检测;储罐罐壁在线检测;储罐罐壁在线检测;储罐罐壁长期监测;储罐底板长期监测;储罐罐底长期监测;储罐罐底长期监测;MsS超声导波换热器管束快速筛查;MsS导波换热器管束快速筛查技术;MsS电磁耦合换热器探头; 无损检测评估技术的工业检测需求最大程度地推动了MsS导波技术在换热器管束筛查技术的发展： ◆ 检测速度快，可达:每根/30秒； ◆ 能有效识别折流挡板处的缺陷； ◆ 能有效探测横向裂纹及纵向裂纹； ◆ 能对管板胀接区域进行完整性评估； ◆ 能有效检测孤立的腐蚀坑点；; 采集数据相互重叠覆盖，能够增强缺陷的可靠检测和伪缺陷的识别;增强缺陷特征描述的发展;管板胀接区的可疑信号可采用弯曲波来映射绘制;通过导波的非线性共振增强对轴向及环向裂纹的甄别;