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2017-04-24 发布于浙江
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精益生产培训系列课程 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习精益布局 2 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习目录 1、布局简介 2、传统布局模式 3、精益布局简介 4、精益布局的原则 5、实现精益布局的步骤 6、精益布局案例 3 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习丰田生产方式的强势究竟是什么呢？有三个层次，初级者认为“减少库存”；中级者理解为“发现问题，提高生产率、提升产品质量”；高级者则认为“在为解决出现的问题而反复作业期间，没有发现问题会产生不安，大家都拼命地发现问题”。 —— 藤本隆宏（东京大学经济系教授，日本研究丰田生产方式第一人） 4 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习布局简介 5 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习布局简介：布局（Layout），是一个组织为实现其工作目标、效益最大化，对其工艺、部门、设施设备和工作区进行的规划和实际定位、定置。 A车间 B车间 ② ① ③ 入口共同活动区域 ⑦ 出口 ④ ⑥ ⑤ C车间 D车间 6 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习布局的意义： “结构决定功能”，每一种产品由于设计结构的差别，所具备的功能也不尽相同。任何一个组织如果没有相应的组织架构，就不会具备相应的业务功能，达到相应效率和产出相应效益。所以，没有合理的布局和流程，就不可能造就高效的生产系统。 7 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习布局的目的：人： ? 提高工作热情； ? 减少不必要动作和走动； 8 Lean Layout 丰田生产模式TPS学习布局的目的：材料： ? 减少材料、产品的运输距离和搬运次数；