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3号出入口支撑架设技术交底3号出入口支撑架设技术交底
郑州市轨道交通土建工程质量技术资料统一用表
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技术交底记录
(轨道交通工程)
编号:
工程名称郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工北环路站交底日期2015年1月12日施工单位中国中铁隧道集团有限公司分项工程名称3号出入口明挖段
支撑架设及拆除交底提要3号出入口明挖段支撑架设及拆除技术交底交底内容:
该交底适用于3号出入口明挖段支撑架设及拆除。
一、概述
北环路站为郑州市轨道交通2号线一期工程的一个中间站,车站位于花园路与徐寨路交叉口处,平行于花园路,偏花园路东侧设置。车站共设置4个出入口通道及两组风亭,其中3号出入口位于车站东侧河南省计划生育培训学校西门处。出入口结构中线与北环路站正线相交处里程为YDK14+057.900,该出入口明挖段内支撑采用Φ609mm、t=16mm的钢支撑,水平间距为3.0m,竖向设置2道钢支撑加一道换撑,间距为1.5m、5.0m、1.5m。详见1.1、1.2钢支撑平面布置图钢支撑撑在由2根45c加缀板组合而成的腰梁上。钢管支撑在安装时需施加预加力,预加力值为0~200KN,沿每道支撑端部布设钢腰梁,腰梁采用2根45c加缀板组合而成,腰梁固定于钢支架上。为防止由于基坑变形严重引起支撑、围檩脱落,在每一片钢围檩(两个吊点),每一根钢支撑的两端均用Φ16mm钢丝绳与冠梁或环梁上预埋的钢环进行连接,并用三个钢丝卡子固定,并在钢丝绳与冠梁混凝土接触的部位衬垫10mm后的橡胶板,以防止钢丝绳受力的情况下在此部位拉断。
1.1 3号出入口明挖段第一道钢支撑平面布置图
1.2 3号出入口明挖段第二道钢支撑、换撑平面布置图
二、施工工艺
钢支撑安装拆除施工工艺流程见图2.1
图2. 1 钢支撑安装、拆除施工工艺流程图
三、 支撑安装
3.1 测量放线
采用全站仪将钢管支撑轴线位置在围护结构上进行标识,根据支撑的中心点,确定钢腰梁、斜支座、冠梁预埋钢板等的位置。
3.2钢腰梁和斜撑支座安装
钢腰梁采用双拼工45c加缀板焊接而成,具体见图3.2.1,按照标定的钢腰梁位置,每桩设定一个钢牛腿三角托架,每根围护桩钢牛腿三角托架位置植入2个M25膨胀螺栓,将钢牛腿三角托架固定于围护桩上,且钢围檩中心打入一个M25膨胀螺栓将钢围檩固定在围护桩上。钢腰梁与喷平层之间的空隙采用快硬细石砼填充或钢板楔紧,已确保支撑轴力均匀传递。详见钢支撑支撑节点图3.2.2。
斜支撑安装前在钢腰梁上焊接斜支撑支座,支座角度根据设计支撑角度进行调整,保证支座表面垂直支撑轴线。为防止斜撑加力后钢腰梁向受力方向滑移,导致支撑体系失效,在斜支撑相邻三根桩布置抗滑移支架,具体见图3.2.3所示。支座形式如图3.2.4所示。钢腰梁固定于钢牛腿上。为防止由于基坑变形引起支撑脱落,在支撑施加完预加力后在其端承板钢腰梁接头处加缀板焊接牢固。
图3.2.1 钢围檩标准断面图 图3.2.2 钢支撑支撑节点图
图3.2.3 斜支撑抗滑移支架布置位置图
图3.2.4 斜支撑支座示意图
3.3 钢支撑安装
将检查合格的支撑用汽车吊或履带吊吊装到位,支撑吊装采用两点起吊。
在吊装过程中必须保持支撑平稳、无碰撞、无变形。钢管支撑吊装到位后,先不松开吊钩,人工辅助将支撑调整到设计位置后再将支撑用挂钩固定在钢腰梁上。钢管支撑安装时其两端支撑水平中心线的偏心度必须控制在30mm内。根据场地布置标准段采用25T汽车吊或50t履带吊架设钢支撑。安装示意图见图3.3.1所示。
图3.3.1 汽车吊或履带吊吊装钢支撑示意图
3.4 施加预应力
支撑临时固定后,立即开始按设计要求进行施加预加轴力。施加时,将2台100t液压千斤顶吊放入活络头顶压位置,两台液压千斤顶安放位置必须对称平行。施加预压轴力时应注意保持两个千斤顶同步对称分级进行,当预加轴力达到设计值时,在活络头中锲紧钢垫块(钢垫块采用30mm厚的钢板),并焊接牢固,然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根支撑的安装。施加预应力时应逐级匀速增加并作好记录备查。3号出入口明挖段支撑轴力设计值要求见表3-4-1所示。
3号出入口明挖段支撑轴力设计值 表3-4-1
水平横撑轴力值(KN) 第一道钢支撑第二道钢支撑 设计轴力 910 1400 预加轴力 200 5003.5 支撑拆除
结构底板及侧墙强度达到设计强度85%后方可拆除第二道支撑,顶板强度达到设计强度100%后方可拆除第一道支撑。拆除时
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