1-6钢的热处理原理材料.ppt

第六节 钢的热处理原理;热处理概述;A;二、奥氏体的形成（奥氏体化过程）;共析钢的奥氏体化（P A） 奥氏体晶核的形成 奥氏体晶粒的长大 残余渗碳体的溶解 奥氏体成分的均匀化;亚共析钢和过共析钢的奥氏体化 ;影响奥氏体转变过程的因素 加热温度和加热速度 含碳量 原始组织匀细 合金元素 ; 三、奥氏体晶粒的长大及控制 奥氏体晶粒度的概念 起始晶粒度 实际晶粒度 本质晶粒度 ; 影响奥氏体晶粒度的因素 （控制奥氏体晶粒大小的措施） TA、tA 成分 原始组织 新工艺（如：形变热处理） ; 基本概念： 过冷奥氏体 奥氏体的冷却转变 目的及重要性 获得所需要的组织和性能;转变类型;; 珠光体转变（高温转变） 转变产物：P ; 贝氏体转变（中温转变） 温度范围： 550～230℃（Ms） 转变特征：半扩散型转变 转变过??：分步进行 首先： A F 然后：C 从 F 中析出; 贝氏体转变（中温转变） 转变产物：B 550～350℃ B上 350～230℃ B下 ;组织 名称; 马氏体转变（低温转变） 温度范围： 230 ～ -50℃（Ms～Mf） 转变特征：非扩散型转变 转变过程： 转变产物：M ;M的形貌; M形貌与含碳量的关系 ;产生体积膨胀（浮凸现象） 产生组织应力 在 Ms～Mf 之间进行 不能进行到底 产生残余奥氏体 （Ar、AR、A′）;硬度：与wc（%）有关 板条状M：强度高、有一定的塑性和韧性 片状M：硬而脆;过冷奥氏体转变产物与转变温度的关系;等温冷却曲线（TTT); TTT曲线的建立 （以金相硬度法为例） 制成金相试样并奥氏体化 分组快冷至A1以下不同温度保温 每隔一定时间取出一试样水淬 观察显微组织（辅以硬度测定） 确定相变点 连接具有相同意义的点 ;C曲线分析 关于孕育期（τ）;共析钢 TTT（C）曲线简介;含碳量的影响 合金元素的影响 加热条件的影响;合金元素的影响; ; CCT曲线的建立 CCT曲线的分析 与C曲线比较 CCT曲线的应用;钢的CCT曲线