水泥搅拌桩施工作业指导书讲解.docx

新建太焦铁路河南段TJSG-2标一分部 水泥搅拌桩施工作业指导书 编号： 编制： 复核： 审批： 中铁七局集团第五工程有限公司 二O一六年十一月二十日 新建太焦铁路河南段TJSG-2标一分部 水泥搅拌桩施工作业指导书 1、编制依据 1.1新建铁路太原至焦作铁路河南段站前工程TJSG-2标施工合同； 1.2原铁道部和铁路总公司公布的现行施工技术指南和工程质量验收标准；《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010 J1078-2010) 1.3参与施工人员的技术状况、机构安排、机械设备及仪器配置、检测装置等； 1.4集团公司拥有的科学技术成果、机械设备装备情况、施工技术与管理水平以及多年来在铁路工程实践中积累的施工、科研及管理经验。 1.5新建太原至焦作铁路河南段站前工程二标（TJSG-2）一分部现场地质情况调查资料。 1.1适用范围 适用于新建太焦铁路河南段TJSG-2标地基加固桩施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定水泥搅拌桩布桩图，图中注明桩位编号制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的控制桩点是否会受施工振动的影响；确定施工机具：钻孔机及配套设备；施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 3.1水泥：宜选择购买信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的普通硅酸盐水泥。配合比设计时所用水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，经检验合格后用于配合比设计。 3.2试验土：在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，钻探取样采集必要数量的试料土。 3.3外掺剂：严格按设计要求的外掺剂种类或按省市高指要求选用。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→桩位放样???钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 4.2施工工艺流程 见图4.1 平整场地 设备进场 施工放线 定桩位 桩机对位调平 桩机对位调平 预搅下沉 浆液配制 取样养护送检 提升喷浆搅拌拌 重复上下搅拌 清 洗 移 位 图4.1 水泥搅拌桩施工工艺流程图 5．施工要求 5.1施工准备 施工前平整场地，清除一切障碍物，场地低洼处回填粘性土料并压实。做好施工场地的临时截、排水设施。施工前对施工场地范围内的管线进行调查核实，必要时与地方部门联系对其进行改迁。 5.1.1测量放线及水泥搅拌桩机就位 施工前，测量组根据设计图纸放出控制轴线，并根据轴线定出桩位，用白灰标明，桩中心用木桩作为标记。然后吊车配合使搅拌桩机移至指定桩位，使钻头中心对准桩位标记，偏差不大于2cm。 5.1.2 预搅下沉喷浆：边旋转搅拌钻头，同时严格按照确定的提升速度提升水泥搅拌桩机，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中。 5.1.3重复搅拌下沉和提升：待水泥搅拌桩机提升到设计加固范围的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应保持每次拌浆的一半。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌桩机边旋转边沉入土中同时喷浆至设计加固深度，最后再将搅拌桩机搅拌闭浆提升出地面。 5.1.4 清洗：向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。 5.1.5 移位：全桩复搅（四搅两喷，最后一次提升搅拌闭浆）之后，将水泥搅拌桩机移位，重复1-7步骤，进行下一根桩的施工。 5.2 施工工艺 5.2.1水泥搅拌桩施工工艺：施工准备→搅拌桩机就位、调平→预搅下沉(同时喷浆)至设计加固深度→边搅拌边提升(同时喷浆)至预定的停浆面→重复搅拌下沉(同时喷浆)至设计加固深度→重复搅拌提升(闭浆)至预定的停浆面→关闭搅拌机、清洗→移至下根桩、重复以上工序。 6．劳动组织 6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 每个作业工班人员配备表 负责人1人技术主管1人技术、质检、测量及实验人员4人专职安全员１人工班长2人机长4人普工16人电工1人挖机司机４人? 其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工