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第八章 采煤机牵引部;一、组成及其特点 1.组成与作用 1)作用:使采煤机行走。 2)组成:牵引机构和传动装置。 牵引机构是直接移动机器的装置,使采煤机沿工作面穿梭运行。 牵引传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的无级调节和控制。 ;2、采煤机牵引部特点的是: (1)有大的传动比和传动转矩; (2)有足够大的牵引力,以便顺利割煤和爬坡; (3)牵引速度一般为0~10m/min且能无极调速;液压牵引采煤机和电牵引采煤机都能实现无极调速。 (4)液压牵引采煤机电动机转向不变时,通过换向机构,即能实现双向牵引; (5)具有液压自动调速和恒功率自动调速; (6)设有过载保护装置;; 二、牵引部的传动装置 功用:将采煤机电动机的能量传递到驱动轮上,并实现调速和换向。 牵引部传动装置按传动类型可分为: 机械牵引、液压牵引和电牵引三类。 我国已将电牵引采煤机作为今后的发展方向。 ;电牵引采煤机; 液压牵引采煤机;二、斜轴式轴向柱塞泵用于液压牵引采煤机 ;由于缸体与主传动轴之间具有摆角,法兰盘通过连杆带动柱塞在缸体内做直线往复运动时,即可实现吸油与排油过程。 通过改变摆角大小来改变流量。即改变油马达的转速,从而改变采煤机的行走速度。 通过改变摆角方向来改变排油方向,即改变油马达的转向,从而改变采煤机的行走方向。;斜轴泵的正常工作温度为25~60℃,最高温升不得超过75 ℃; 由于斜轴泵不带外壳,故在单独运输时要把泵封装好; ZB125型斜轴泵在采煤机液压传动系统中,应使泵有一半浸在油液中。;一、主油路包括:主回路、补油和热交换回路。 二、主阀组主要组成: 1、补油单向阀 2、低压溢流阀 3、高压安全阀 4、液动三位五通换向阀 三、高压保护由高压安全阀实现。 四、高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。;手动伺服变量系统;1、MG300-W中背压的作用是限制最低背压。 2、 MG300-W采煤机牵引部液压系统主油泵型式为.斜轴式轴向柱塞泵 3、采煤机牵引部的液压系统采用抗磨液压油。 4、在MG300-W采煤机牵引部液压系统中,保护主回路低压侧有一个背压的元件是低压溢流阀 。 5、斜轴泵的自吸能力差,所以采用辅助泵供油。 6、MG300-W型采煤机补油回路能使主液压泵的吸油口有一定供油压力。 7、当滚筒采煤机负载增加时,高压反而降低,这说明液压系统有漏损,泄漏处在主油路的低压侧,应停机处理。 8、.当液压牵引采煤机在工作中发现高压下降低压上升,说明液压系统中高低压串通。;9、滚筒采煤机在工作中,牵引速度要由由小到大逐渐增加,不许猛增;要根据顶底板情况和煤层构造随时调整采煤机的牵引速度; 10、有链牵引采煤机在倾斜15°以上工作面使用时,应配用液压防滑绞车。 11、滚筒采煤机液压牵引速度的大小由主油泵的输出流量和油马达的排量大小来决定的。 12、采煤机牵引部的液压系统采用抗磨液压油;采煤机液压油主要用于牵引部的液压系统和附属液压系统。;13、滚筒采煤机使用的抗磨液压油,当机械杂质超过0. 04%时,应进行更换。 14、液压牵引采煤机中牵引部液压系统的高压保护由高压安全阀实现。 15、高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。 16、采煤机完好标准规定,牵引部导链装置齐全,磨损不大于10mm。 13、采煤机牵引部液压系统主回路系统包括:主回路、补油和热交换回路。;三、牵引机构 作用:是直接移动机器的装置,使采煤机沿工作面穿梭运行。 牵引机构分为:链牵引机构、绳牵引机构和无链牵引机构。 无链牵引的结构形式很多,常见的主要有以下几种: 齿轮—销轨型;滚轮(销轮)--齿轨型;链轮—链轨型;齿轮—齿轨型; 使用无链牵引的采煤机有:MG-400/900-3.3D、AM—500、MG300-W、MXA-300/3.5W。 MG300-W采煤机无链牵引装置采用销轨式 。;四、采煤机常用油脂的有两种:润滑油和润滑脂; 1、润滑油有:液压油、齿轮油; 1)采煤机牵引部液压油多采用N100、N150号抗磨液压油;其粘度指数应大于90。当温度升高时,油液的粘度下降。当机械杂质 超过0. 04% 时,应进行更换。 (1)液压油混入空气后可使液压系统产生气穴,油泵将发出异常声响,如不及时处理将损坏油泵. (2)采煤机油液更换时,旧油排尽后,各油箱应用新油液冲洗干净。 (3)在工作面现场发现油液有强烈的刺激气味,颜色变成黑褐色或机械杂质严重超限等情祝之一时,均应换油。 ;2)采煤机牵引部传动齿轮箱和截割部齿轮传动系统的润滑较多使用极压工业齿轮油。(N220、N320硫磷型) 2、润滑脂有:锂基润滑脂、钙基润滑脂、钠基润滑脂和钙钠基润滑脂。
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