快速成形与快速制造技术-21总汇.ppt

第3章 快速模具制造技术; 采用模具生产零件具有效率高、质量好、节约能源、原材料、成本低等一系列优点，集中体现了现代先进制造技术实现优质、高效、低耗、清洁生产的思想，已成为当代工业生产的重要手段。汽车、家电、仪器仪表和电子通讯等产品中，60％~90％的零部件都要依靠模具成形。;冲压模（板材冲压成形）　 普通冲裁模　级进模　复合模　精冲模　拉深模　弯曲模　成形模　切断模　其它冲压模塑料模　热塑性塑料注射模　热固性塑料注射模　热固性塑料压塑模　挤塑模　吹塑模　真空吸塑模　其它塑料模;冲压是什么? ; 环顾四周，您就会发现我们的身边有着为数众多的冲压加工的产品。;冲压模具(冲压加工)实例--之1 ;冲压模具(冲压加工)实例--之2 ;冲压模具(冲压加工)其它案例 ;冲压模具;塑料加工模具： 按塑料的类型可分——热固性塑料压模和热塑性塑料注射模两大类。 ;1、注射模： 塑料在注射机上装有螺杆搅拌的料筒内受热进行塑化，达到半熔融状态时，在压力作用下熔料通过模具的注射系统进入到有一定温度的型腔内固化成塑料制品。工艺成型周期短，生产效率高，这种模具在热固性塑料注射机上使用。;;;精密铸造（消失模铸造）;;目前，我国制造企业产品开发速度与国外有巨大差距: 1) 国外机电产品开发周期一般为3~6个月，而我国机电产品开发周期为24个月; 2) 一款新型汽车开发周期为19~24个月，我们汽车开发周期一般为3-5年； 3）波音777使用数字化技术使开发周期缩短了55个月；而我们的飞豹飞机设计用了10年，开发与定型又用了10年。; 快速模具可以分为两大类： ;一、 直接制造非金属模具（软模）;3、利用SLS工艺制造树脂模;金属粉末大功率直接烧结存在的问题： 1）成型设备昂贵，体积大、运行成本高、不便推广和维护； 2）成型过程中加工参数难于控制，加工工艺难度大，在烧结过程激光功率过高将使熔融金属发生流动，导致成型件表面质量差、精度低；激光功率低又会使金属粉末材料熔接性差，是成型件性能达不到使用要求； 3）成型后??余应力较大，不易控制。;2、利用LOM工艺制造金属模具;本节结束！;其它模具成型