平航贴标机常用基本调节方法讲解.pptVIP

*;*;;*;3、进出星轮错位； 进出星轮错位时会出现压瓶不正、分瓶器部位咔瓶、还会影响到贴 标效果。 调整方法；按照A图方法先将传动座上的螺栓用扳手松开，再按照B图方 式按照错位的方向转动星轮，再调整时先将星轮内放置一个瓶子，把瓶 子转到与压瓶头最接近位置点，直至调整到瓶子与压瓶头上下一致后再 将螺栓锁紧。 调整要求；调整完毕后输送适量的瓶子确认，主要观察瓶子是否在瓶托 中心上位置、压瓶头在压瓶时是否压正。压瓶头压瓶的力度一般为10㎜ 左右。参照C图;4、压瓶头与托瓶垫错位： 调节方法；1）先将B图大轴上伸缩套拆下，2）再将拨叉上的张紧套螺栓等完全松开，3）用手转动压瓶转盘想所需的位置转动，4）按照A图的方法用一个吊坠进行上下垂直准确的调整到位，5）确定调整到位后、再把张紧套上的螺栓全部锁紧，同时在把伸缩套装入到拨叉上固定。 调整要求；压瓶轴的中心点“与”托瓶垫的中心点、垂直偏差控制在0.5-1㎜以内。;5、标板错位与胶滚配合的调整： 标板出现错位时、会出现取胶不均、取标时漏标“和”胶滚创击 等现象。 调整方法；1）调整标板时先将夹紧套上的防护罩拆掉，2）再将夹 紧套上的四个M6的内角螺栓松开，3）用活动扳手卡在标板轴的低 端，一般卡在身标板的下端就可以、将扳手卡牢之后，如标板的右 侧有不取胶的现象，就将扳手向左搬动、如左侧不取胶就向右搬动 扳手，调整的过程中要进行反复几次，通过几次调整后确定好位置 再将夹紧套上的内角螺栓锁紧，并将防护罩装入固定。 ;6、如何确定标板调整到位； 1）启动胶泵上胶 2）点动设备将调整过的标板“与”胶滚相互啮合， 3）观察胶滚上的标板印记是否是一个完整的标板印记。 调整要求； 1）调整过程要适度、2）每调整一次要确认一次，直 到调整达到一至为之，3）标板与胶滚之间的配合标准一般为 0.05-0.1㎜左右。;7、转鼓整体错位调整方法： 转鼓 出现错位时会出现与标板不同步，标板的开口位置与转鼓的夹指 有瓜葛会造成夹指变形，取标不稳定、取不下标等现象。 调整方法：1）确定错位的大小后先将转鼓取下来，2）将低端沉头内六角 螺栓松开用手能转动为宜，再将转鼓放入轴上，3）用两手抓住转鼓转动 调整到与标板的一端与转鼓夹指座的一端对齐，再将转鼓取下、锁紧螺 栓，再放入轴上点动设备、观察同时还要观察取标位置和送标位置。 ; 8、转鼓夹指的调整要求：转鼓夹指必须与转鼓的夹指垫平行，夹 指的前端，不能超过夹指垫条的前端，并且与转鼓夹指垫条边缘平齐。转鼓夹指必须处于水平位置，夹指与标板开口槽吻合时，夹指必须在标板开口槽的中间位置。转鼓夹指夹标尺寸为：身标不小于5mm，铝锡箔标不小于5-7mm，要保证取标后身标与头标中心线上下垂直在一条线上；;;10、转鼓夹指垫条的调整要求：转鼓夹指垫条与取标吻合最接近点时必须要上下平行，身标板与夹指垫条最接近点的中间间距为1mm～1.5mm左右，头标转鼓夹指垫条与标板的中间间距为1mm左右。 调节方法；点动设备先将标板与转鼓夹指点动到最接近点，再将转鼓夹指垫上螺栓松开，适当的将夹指垫与标板进行之间的调整，测量的方法，可以用1㎜的塞尺或做一个专用工装，也可以根据自己的经验等方法进行调整，;11、转鼓海绵的调整要求： 1）在粘贴头标海绵时要与固定板上下左右一致，2）粘贴后确定、海绵的斜角“与”转鼓夹指垫平行“或”低于夹指垫1㎜左右、3）海绵的中间平面一般高于夹指垫2㎜左右，4）如有斜角高于夹指垫的应进行处理，海绵的斜角一般为5-10㎜，5）粘贴后的海绵一侧与夹指垫之间为10㎜左右的间距，如粘贴紧靠夹指垫时海绵的前角容易带胶。 2）身标海绵与头标海绵不同的是比头标海绵大一些，粘贴要求与头标海绵略有不同的是两端带有弧面，中间尺寸与头标海绵的平面尺寸一致，粘贴时一般略靠近夹指垫的端面。;;13、万向节错位后调整方法： 万向节错位原因一般都是操作不当造成的，例如；标板装错位置、刮胶刀过紧、转鼓有松动的螺栓“或”被其它赃物卡住转鼓旋转部件或转鼓 调整方法；1）首先确定错位原因将问题排除，2）确认标站现在的位置是否正确，3）要求万向节应在伸缩套的中间位置，如不在中间位置、首先将标站与滑动台连接的四个锁紧斜块松开，4）搬动标站使万向节调节到伸缩套的中间，然后锁紧斜块。5）放入一个瓶子将瓶子转到与转鼓海绵刚好接触时为基准，6）把转鼓轴与万向节连接的所有螺栓松开，搬动转鼓“或”标板轴使转鼓夹指点与瓶子间隔距离为10㎜左右，7）把万向节上的所有螺栓锁紧，8）再进入瓶子转到转鼓位置、使瓶子和海绵产生收缩最大时，观察夹指垫与瓶子之间的距离是否在10㎜左右，如不是的话在进行重复的调节。;谢谢;