焊接培训教材探究.ppt

焊接质量知识培训;目录;第一章 焊接检验员的职责;2、焊接检验人员的主要职责;3、需要检测的阶段; 焊接过程中的职责; 焊接后的职责;4、外观检测的基本要求;2）外观检测的条件 照明 最低为350勒克斯，一般推荐的照度不低于500勒克斯 外观检测工件表面时，必须保证： 肉眼与待测表面的距离不超过600毫米； 观测方向与工件表面的夹角不小于30度 ;第二章 焊接术语和焊接符号;常见接头形式：;常见坡口形式： 对接坡口; 双面对接坡口 双面坡口一般用于厚壁部件的焊接，或两面焊接不受限制时。; 焊接术语; 焊接接头图示; 焊缝区术语; 焊趾过渡; 角焊缝特征; 角焊缝尺寸计算;2、焊接符号; 采用符号法表达焊接接头的制图标准 表达焊接符号的制图标准主要有三套，分别是： GB324—焊接符号表示法 GB985.1—气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB985.2—埋弧焊的推荐坡口 ; 基本符号的组合应用 对于双面对称焊接的焊缝，可将基本符号组合应用表达，如下所示： ; 持枪姿势; 运枪常用摆动形式; 运条方法; 焊接影响因素; 电压 电弧电压与电弧长度相关。 当焊接电流升高时，焊接电压也应相应提高，以便产生宽而平的焊缝。 电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生气孔. 焊道变宽,熔深和余高变小. 电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加, 焊道变窄，熔深和余高大。;气体流量 碳钢焊接表面色泽与气体保护效果： 最好：表面灰白有光亮 良好：灰色 最坏：灰黑色;焊枪运行的方向;焊接角度;焊枪倾角＜10°： 无论前倾还是后倾，对焊接过程和焊缝成形无明显影响 焊枪倾角过大 (如前倾角25 °)： 熔宽增加、熔深减小、飞溅增加;焊接速度 速度过快： 焊道变窄，熔深和余高变小 易产生咬边、下陷、未熔合 影响保护效果而产生气孔 速度过慢： 降低生产率 焊接变形增大 熔深减小 易产生焊道不匀、未熔合、未焊透;焊接速度对焊缝成形的影响;焊丝伸出长度;焊丝直径;环境;焊接质量保证; 常用参数; 常用参数;第四章 焊接缺陷;对接焊质量因素;缺陷产生的常见因素;常见的焊接缺陷形成原因和防止方法; 焊缝根部凹陷; 根部咬边（红线处）; 未熔合;形成原因： 焊材受潮或焊接面湿度太大 焊接面污染 保护气体中的残留气体 焊接材料中的脱氧剂不够 电弧太长 保护气体流量太高 ; 表面夹渣（红线处）; 烧穿; 角变形;谢谢观看！