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钢筋混凝土桥台施工技术交底 一．施工准备 作业条件 基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的准确位，完成地基处理工作。 根据设计规范要求，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格，准备好混凝土试模。 场地准备 地基强度满足受力要求，均匀一致，克服不均匀沉降。 清理施工场地，清理桥台模板为支模板下步施工作准备。 原材料与机械设备 钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。 混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。 二．质量要求 钢筋混凝土桥台混凝土工程 钢筋混凝土桥台成型外观鉴定 混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。 蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。5%。深度超过10mm的必须处理。 钢筋混凝土桥台容许偏差值（mm） 序号项 目基 础承台墩、台身柱式台墩、台帽1断面尺寸±50　　±30±20±202垂直或斜坡0.2%H0.3%H，〈203底面高程±504顶面高程±30±20±10±105轴线偏位 25 151010106预埋件位置 107相邻间距±15 8 跨 径L〈 60m±10L 〉60m±L/300 9 支座处顶面高程简支梁±10连续梁±5双支座梁±2钢筋的加工及安装要求 加工钢筋的允许偏差 项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接网及焊接骨架的允许偏差 项 目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)网的长、宽±10骨架的宽及高±5网眼的尺???±10骨架的长±10网眼的对角线差10箍筋间距0,-20钢筋位置允许偏差 项 目允许偏差(mm)两排以上受力钢筋的钢筋排距±5同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱±10钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高差±3保护层厚度墩、台、基础±10柱、梁、拱肋±5板±3 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 钢 筋 类 型混 凝 土 强 度 等 级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d混凝土的运送、浇筑、养护 混凝土的运送 混凝土拌合料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速度要求,并使混凝土保持应有的塑性. 在运输过程不得使混凝土发生离析现象. 混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不在移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min) 混凝土强度等级气温不高于25°C气温高于25°C≤C30210180＞C30180150 混凝土的浇筑 浇注混凝土的质量也应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以控制。浇筑应选低流动度的或半干性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。采用插入式应插入下层砼5cm-10cm。 注意掌握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。 VAh/t v-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度 浇筑的面积 h-浇筑层的厚度 t-所用水泥的初凝时间 如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长，则应符合： VAh/t-t0 t-凝土配制输送及浇筑需要时间 大体积混凝土应参照下述方法控制混凝土水化热温度 用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法减少水泥的用量; 采用水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥 减少浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。 混凝土用料应避免日光曝晒,以降低用料的初始温度 在混凝土内埋设冷却管道通水冷却. 在混凝土浇筑过程中,应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发现移动应及时校正. 混凝土入模时的坍落度参考表 序号结构类别坍落度（cm）1小型预制块及便于浇筑振捣的结构0-22桥