承德建龙5氧化2钒工程回转窑设备技术协议100621.docVIP

承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程φ2.8×55m回转窑设备技术协议书 第  PAGE 22 页 共  NUMPAGES 22 页 工程编号：CD-2008-2 合同编号： 承德建龙特殊钢有限公司 五氧化二钒工程 φ2.8×55m回转窑设备 技术协议 甲方(买方)：承德建龙特殊钢有限公司 乙方(卖方)：朝阳重型机器有限公司 签订时间：2010年 月 日 签订地点：承德市兴隆县平安堡 目 录 1．总则……………………………………………………………………………3 2．设备技术附件…………………………………………………………………3 3. 主要设备制造工艺描述………………………………………………………9 4. 合同设备的供货范围……………………………………………………… 10 5. 性能、安装调试、质量及储运保证…………………………………………11 6. 国内外设备制造、质量??验标准及设备监造………………………………12 7. 合同设备制造进度网络图及交付进度表…………………………………15 8．技术文件的提供及交付进度…………………………………………………15 9．技术服务………………………………………………………………………16 10．随机携带备品备件、易损件清单…………………………………………17 11．专用工具清单………………………………………………………………17 12. 主要部件生产厂家明细表…………………………………………………17 13. 设备安装、调试说明………………………………………………………19 14. 优惠条件及设备维修保养承诺（厂家提供）……………………………19 15、其它…………………………………………………………………………19 16．签字…………………………………………………………………………19 第一章 总则 1.1 承德建龙特殊钢有限公司（以下简称甲方）与朝阳重型机器有限公司（以下简称乙方）就承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程回转窑设备设计、制造、安装的有关事宜进行协商，双方达成如下技术协议。 1.2 本技术协议书（以下简称协议书）作为承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程“回转窑设备设计、制造、安装”技术方面的要求，是回转窑设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。 1.3 本技术协议中所订购的回转窑成套设备由乙方按照甲方提供的技术参数成套配置并对其技术总负责。订货量为壹台套，设备规格为φ2.8×55m。 1.4 乙方在回转窑设备设计、制造、安装过程中必须满足本技术协议中的相关规定。如果有与本协议书和图纸不一致之处，乙方有义务向甲方作出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 第二章 设备技术附件 2.1 设计范围及要求 2.1.1乙方根据甲方提供的设备技术参数、性能、工作制度进行回转窑的整体设计（包含机械、电气及自动化控制）。设计范围由回转窑入料溜子上口及窑尾罩排风管出口1.5米至回转窑下料端装置出口。 2.1.2 乙方根据设备参数负责传动部位设备型号、功率的选择，并对设备的经济性、耐用性负责。 2.1.3 乙方必须保证对设备的设计满足甲方工艺要求，设计图纸经甲方确认后方可投料生产。 2.2 回转窑设备设计技术参数 2.2.1 焙烧熟料能力：8t/h。 2.2.2 原料：钒渣。 2.2.3 年有效作业时间：300天。 2.2.4 燃料种类及低发热值：发生炉煤气，Qd=5016kJ/Nm3。 2.2.5 窑内温度：300～850℃。 2.2.6 回转窑长度：55m。 2.2.7 回转窑斜度：3.0%。 2.2.8 回转窑筒体内径：φ2.8m。 2.2.9 回转窑窑头温度800～850℃；筒内温度350～850℃；窑尾温度350～400℃。 2.2.10 回转窑窑头、窑尾内压力：-20、-200Pa。 2.2.11 回转窑设支承装置共3套，传动装置1套。 2.2.12 电动机选择功率110kW，采用交流变频调速。 2.2.13 回转窑转速：0.2～1r/min。 2.2.14 窑头、窑尾密封采用1Cr18Ni9Ti双柔式密封装置。 2.2.15 窑头罩置于窑头端与下料设施相联，起到窑头密封作用，其外壳采用Q235-B材质，厚度为δ＝12mm钢板焊接而成。 2.2.16 窑尾罩置于窑尾端与窑尾进料装置相连接。废气从窑尾罩顶部的排烟孔进入尾气系统处理，进入窑尾罩的含钒弃渣粉尘由其集料口定时排出加以回收利用。钢板厚度为δ＝12mm，材质Q235-B。 2.2.17 支承装置是回转窑的重要组成部分，它承受窑的全部重量，对窑体还起到定位作