电缆槽RPC盖板铺设方案电缆槽RPC盖板铺设方案.docVIP

PAGE  PAGE 3 新建铁路 北京至石家庄客运专线 （DK141+000～DK156+600） 桥梁电缆槽RPC盖板铺设方案 中国中铁 编 制 人： 复 核 人： 审 核 人： 中铁一局集团京石铁路客运专线项目经理部一分部 二零一一年四月 桥梁电缆槽RPC盖板铺设方案 一、适用范围 适用于京石客专JS-2标段一分部桥上电缆槽盖板铺设。 二、作业准备 1、组织技术人员认真阅读图纸，了解设计意图，澄清有关技术问题，熟悉相关技术要求及验收标准。 2、组织施工人员进行技术交底、电缆保护交底、岗前安全培训，特别是既有线安全知识的培训。作业人员考试合格后，挂牌上岗。 3、既有线防护人员、防护装备到位（若盖板铺设时已开始调轨） 三、技术要求 1、盖板铺设完成后，线形顺直，板面平整，板间无错台，盖板稳固，不晃动，无“三条腿”现象。 2、盖板间纵横向??缝宽度均为6mm，盖板与A竖墙、防护墙之间缝宽原则按3mm 控制。在铺装过程中，板与板之间留间隙，宽约6mm，间隙宽度要均匀。即宽度为494、324、294、444、744、394和594的盖板公称宽度分别为500、330、300、450、750、400和600。 3、梁端部盖板间距为4cm。 四、施工程序及工艺流程 1、对电缆槽内的防水层、混凝土保护层、接地端子等进行验收。 2、对A竖墙台阶、B竖墙、防护墙台阶顶部高程进行测量，每隔10m测量一组点（三个点），将测量结果标注于测点部位。 3、分析测量结果，横桥向同一排的3个测点高程应保持基本一致。顺桥向两点间在墙侧面弹线，对高出的部位切割打磨，对标高低于2cm以上采用立边模浇筑同标号细石混凝土进行修补。 4、为保证B竖墙上的盖板纵缝顺直，从防护墙内侧量至B竖墙顶45cm，在梁端及跨中各量取一点，弹墨线后，要求盖板边缘与防护墙和A竖墙间缝宽不小于2mm且不宜大于8mm，对如不满足要求的，切割打磨A竖墙或对A竖墙侧面修补，容许在不影响整体外观的前提下，少量移动B竖墙顶上的纵缝位置。 5、以上各工序验收合格后，对A竖墙台阶、B竖墙、防护墙台阶顶部及槽内进行清理打扫，满足铺设电缆要求。 6、在桥下对RPC盖板进行验收及缺陷整治，合格品盖章确认。 7、对确认合格的盖板，按型号、色泽装车、吊装上桥，沿电缆槽分散开。 8、在保证梁端部位板缝宽度的前提下，测量每孔梁的铺板长度，并参考接触网基础等实际位置，从梁端部进行配板. 9、现场拌制1:2水泥砂浆（采用经过过筛的洁净细砂），从梁端开始，按布板线进行盖板铺设。先在A竖墙台阶顶面、B竖墙顶面、防护墙台阶顶面连续均匀座浆，要求砂浆厚度不大于2cm；墙顶用10cm高竹胶板作为砂浆层模型，采用钢筋卡子、对口撑加固，待砂浆初凝时开始铺盖板，同时在B竖墙顶沿墨线放置采用长度2m装饰条或扁钢用以控制纵缝的宽度和顺直，用橡胶锤轻敲，使板底与砂浆密贴，盖板稳固，每一块盖板铺设完成后立即清理电缆槽内遗落砂浆。用水平尺检查盖板铺设的水平和相邻盖板之间的高差； 10、每孔梁铺设完成，初步验收合格后，覆盖养生膜，洒水养生7d。对养生区段进行标识，养生期间禁止人员踩踏盖板。 11、对盖板铺设质量进一步验收确认，对板面进行清理。使其满足验收要求。 12、在后续施工过程中，加强盖板的成品保护。 工艺流程： RPC电缆槽盖板铺设施工工艺流程如下图所示。 五、施工要求 1、RPC电缆槽盖板为预制构件，分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两类。通讯、信号电缆槽盖板均采用D型（该电缆槽宽度为35cm）；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型（该电缆槽宽度为65cm），设置声屏障时，电力电缆槽的一般位置采用E型（该电缆槽宽度为50cm）。C6型盖板在设置接触网支柱基础时使用，C4（E4）型、C5型盖板在设置下锚拉线基础时使用。纵桥向每隔10m左右设一组活动盖板，便于检查检修作业。 各型号的盖板使用位置如表1所示，使用时要特别注意接触网基础、拉线基础部位的盖板选用，不得随意切割。 表1 各型号盖板使用位置 型号尺寸（mm）使用位置横桥向顺桥向厚度C174449425无声屏障跨中电力电缆槽（槽净宽65cm）C274432425无声屏障梁端电力电缆槽（槽净宽65cm）C474429425无声屏障拉线基础两侧电力电缆槽C539439425拉线基础位置电力电缆槽C629449425接触网基础位置电力电缆槽D144449425跨中通信信号槽（槽净宽35cm）D244432425梁端通信信号槽（槽净宽35cm）E159449425有声屏障跨中电力电缆槽（槽净宽50cm）E259432425有声