2014染整工艺与设计试验任务书.docVIP

染整工艺与设计试验任务书 一、前处理及整理部分 混纺织物成份分析 确定混纺纤维的种类， 对于天丝和粘胶，如果无法确定可，统称为再生纤维素； 确定混纺织物的纤维混纺比例（拍摄纤维照片）（选做，可以不做） 混纺纤维染色，染色处方及方法自定 产品品种、指标及其实验要求 全棉平纹机织物漂白产品 设计合理的工艺，工艺试验及产品要求： 精炼过程中烧碱含量变化的测定（要测五个数据点）（作图） 半制品毛细管效应10cm 漂白液中双氧水含量测定，测量五个数据点，计算漂白工艺结束时双氧水分解率（作图） 漂白后织物白度≥80， 测试半制品布面表面pH值（见标准：GB/T 7573） 增白后织物白度95 测试半制品织物断裂强力保留率50% 感兴趣的可以查阅相关资料，计算前处理工艺中碳排放。（选做，可以不做） 全棉平纹机织物抗皱整理产品要求：（测试方法见附录一） ① 用（1）项全面平纹机织物漂白产品，测试整理后织物褶皱回复角、强力保留率。 ② 要求根据已知的甲醛标准曲线，测试抗皱整理后上甲醛释放量。 全棉针织物漂白产品 设计合理的工艺，工艺试验及产品要求： ① 测定精炼过程中烧碱含量变化（无需作图） ② 半制品毛细管效应10cm ③ 漂白液中双氧水含量测定（无需作图） ④ 漂白后织物白度≥80 ⑤ 半制品顶破力保留率50% 涤棉平纹机织物漂白产品 设计合理的工艺，工艺试验及产品要求： ① 半制品的毛细管效应10cm ② 漂白后织物白度≥80 ③ 增白后织物白度95 ④ 半制品断裂强力保留率50% ⑤ 干热和湿热面积收缩2.5%（测试方法见附录二） 二、仿色部分 1. 全棉机织布仿色实验 产品要求： 小样色差ΔE0.7 大样色差ΔE1 测定活性染料上染百分率 皂洗牢度 注：提供参考染色处方 仿色的方法，见附录三（仅供参考） 2. 涤棉机织布仿色实验 产品要求： 小样色差ΔE0.7 三、印花部分 工艺要求： 自制印花网版 三或四套色印花，包含活性防活性工艺 每组上交一件T恤印花作品 附录一 织物上游离甲醛释放量的测定 1.甲醛标准曲线的制作： 将标准甲醛溶液稀释10倍：取10ml甲醛溶液，稀释至100ml； 分别从已稀释的甲醛溶液中吸取1、2、3、4、5ml的甲醛，放入100ml容量瓶中，稀释至刻度； 从上述5瓶已稀释的甲醛溶液中，分别取5ml溶液，放入碘量瓶，再加入5mlNash试剂，混合均匀。另取一碘量瓶，加入5ml蒸馏水和5mlNash，作为参比； 将6个碘量瓶在恒温水浴槽中于58±1℃显色6min，取出后用黑布盖严于室温放置30min使之冷却，在分光光度计上测定412nm处显色液的吸光度； 以甲醛溶度为横坐标，相应的吸光度为纵坐标，作图，得吸光度A和甲醛溶液浓度之间的线性关系。 2.交联处理后织物上甲醛释放量的测定 1）在溶剂为1L的密封瓶中加入50ml蒸馏水，剪取1±0.01g的织物试样用线悬挂于水面上方，位于密封瓶的中部，将保鲜膜垫在瓶盖内表面，旋紧盖子。 2）将装有织物试样的密封瓶放入烘箱中，与65±1℃烘4小时。取出密封瓶，在通风橱中冷却半小时，至瓶内溶液温度冷却至室温，打开瓶盖，取出试样，旋紧瓶盖，来回旋转甚至颠倒密封瓶，使溶液能润湿瓶子所有内表面并和瓶内壁上所挂水珠混合均匀。 [注：织物放入瓶中，及取出过程中，不要让织物碰到瓶子内壁。] 3）从密封瓶中吸取5ml甲醛萃取液，移至碘量瓶中，并加入5ml的Nash试剂，混合均匀，另吸取5ml蒸馏水和5mlNash试剂放入一碘量瓶中作为空白参比，将两种碘量瓶在58±1℃的水浴槽中恒温6min，取出避光冷却30min。 4）在分光光度计上测定412nm处显色液的吸光度。根据所得的线性关系式，可计算出相应甲醛萃取液的甲醛浓度，乘以50，再除以织物试样的重量，即可求得织物上的甲醛释放量。 附录二 织物热收缩尺寸稳定性测定方法 织物热收缩尺寸稳定性测定是测定热定型效果的一种简便方法，它能反映织物实际使用时的收缩性能。 织物热收缩尺寸稳定性的测定方法：按湿、热条件不同可以分为干热收缩、沸水收缩、热水收缩、蒸汽收缩和熨烫收缩五种。根据织物在定型后的加工或使用过程可能受到的热影响条件来选择测定方法。 无论是进行定性测定或定量测定，都是将预先测量好尺寸的定型过和未定型织物在松弛状态下经同样的湿、热条件处理，观察试样的变化。 本实验做以下几种方法： 干热收缩法 将定型过和未定型的织物各1块，距布边5厘米处准确取经向和纬向各20厘米，用笔画出20×20厘米的方块。取出烘箱隔板，将织物挂在烘箱夹板的小铁夹上，保行松弛状态，待烘箱温度升到190oC时，立即将织物连隔板推进烘箱，热处理5分钟后取出织物，测量织物的收缩尺寸，并且计算出收缩率（％） 收缩率（％）=(测试前尺寸