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砌体砌筑和抹灰作业指导书
砌体砌筑作业指导书 一、工艺流程及操作要点 1、工艺流程 (1)作业条件 A、砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 B、弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 C、根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 D、先用细石混凝土找平,根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 E、构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。 F、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 G、做好水电管线的预留预埋工作。 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图 2、操作要点 (1)技术准备 A、砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 B、已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 C、使用经过校验合格的监测和测量工具。 D、由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 (2)操作要点 结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。 砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。 蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法 砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。 加气混凝土砌块转角砌法 加气混凝土砌块T形砌法 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距为500mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。 构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。 蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打。预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间。 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。 切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 二、质量控制要点 1、质量控制要求 (1)材料的控制 蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。 砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。 钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。 (2)技术的控制 砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应
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