合肥工大学金工实习试题精选.docxVIP

金工实习复习资料一、填空-1、钢的普通热处理主要包括正火、退火、淬火和回火四种。-2、手工制造的方法有整模造型、分模造型、挖沙造型和活块造型等。-3、浇注系统是为填充型腔和胃口而开设于铸型中的一系列通道，一个完整的浇注系统通常由外浇口、直浇道、横浇道、内浇道组成。-4、砂型铸造要考虑的工艺因素有分型面、机械加工余量、起模、斜度、收缩余量等。-5、常用的特种铸造方法有熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造和压力铸造等。-6、铸造前对料进行加热的目的是提高塑性、降低变形抗力，以改善其可锻性。-7、铸造前对材料进行加热时，可能出现的缺陷有氧化、过热、过烧、脱碳和心部裂纹。-8、自由锻最常用的基本工序有锻粗、拔长、冲孔、弯曲等。-9、模型铸造主要用于大批大量（单件小批，大批大量）生产。-10、焊接空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等四种。-11、焊条的焊心主要作用是导电和填充金属，而药皮的主要作用是机械保护和冶金处理等。-12、焊接工艺参数主要有焊条直径、电弧电压、焊接速度等。-13、C6132型普通车床所能加工工件的最大直径为320mm，你在14、实习中使用的车床共有12（或24）种转速。-15、卧式车床的主要组成有床身、变速箱、主轴箱、进给箱、溜板箱和刀架等。-16、B6050中的B表示刨床、60表示牛头刨床、50表示刨削工件最大直径的1\10即500mm。-17、在铣床上可加工各种平面、沟槽、垂直面、齿轮和成形面等。-18、分度头是铣床上的主要附件，铣削六角螺母上的六个平面时，分度头上的分度手柄应转过20/3圈。-19、锉平面的方法主要有顺锉、交叉锉和推锉，其中顺锉适应最后精锉。-20、手锯由锯弓和锯条两部分组成。-21、孔的加工方法有钻孔、锉孔、铰孔、镗孔、拉孔和扩孔等。-22、常用的电工工具有验电器、尖嘴钳、螺丝刀等。-23、砂型铸造的手工造型工艺过程主要包括造型(芯)、合型、浇注及落沙和清理等。-24、锻压的生产方法主要包括自由锻、模型铸造、胎膜锻、板料冲压等。-25、牛头刨床上进行刨削时，主运动是刨刀（刀具的往复运动），进给运动是工件做间隙进给。-26、国际电工委规定安全电压是50。-27、数控机床的对刀是为了获得刀尖在标准坐标系上的坐标值，从而编程。-28、数控线切割加工时，工件按规定的程序做符合的进给运动。-29、常用的量具有百分表、千分尺、游标卡尺和塞规等。-30、齿轮的齿形加工方法有展成法和成形法。-31、数控机床的程序编制方法有手工编程和自动编程两种。-32、按所用电流频率的不同，感应淬火可分为高频感应淬火、中频感应淬火和工频感应淬火。-33、按热处理目的的加热条件和特点不同，分为整体热处理、表面热处理、化学热处理。-34、表面热处理的特点是对工件表层热处理，以改变表层组织和性能常用的方法有火焰淬火，感应淬火。-35、虽然热处理方法较多，但都是由加热、保温和冷却三个阶段组成。-36、钢中常存的杂质元素有锰来自炼钢原料，有一定的脱氧能力，硅也来自炼钢原料，能造渣消除铁对钢质量的影响，硫能使钢产生热脆，磷能使钢产生冷脆。-37、整体热处理的特点是对工件整体进行穿透加热，常用的方法有退火，正火，淬火、回火。-38、各种高速工具钢都有较高的热硬性、耐磨性、淬透性及足够的强韧性。-39、球墨铸铁的牌号是由QT和其后的两组数字组成。-40、灰铸铁的牌号是由HT和其后的一组数字组成。-41、退火或正火工艺一般安排在毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前。-42、金属材料的主要性能指标有：强度，塑性，硬度，冲击韧性，疲劳强度等。-43、钢的含碳量小于2.11%的碳铁合金，铸铁的碳含量大于2.11%的碳铁合金。-44、低碳钢的含碳量不高于0.25%，中碳钢的含碳量为0.25%—0.60%，高碳钢的含碳量高于0.60%。45、常用的铸铁合金包括铸铁，铸钢，铸造铝合金等，其中灰铸铁是应用最广泛的铸造合金。-46、铸铁熔炼的主要设备是冲天炉；铸钢熔炼的主要设备是电炉；有色金属熔炼的常用设备是坩埚炉；冲天炉的金属料有新生铁，回炉料，废钢，铁合金等。-47、手工造型适用于单件小批量生产，主要造型方法为整理模型，分开模造型，活块造型，按砂假粗型，刮板造型，地板造型。-48、造型时，春砂应均匀地按一定的路线由外向内逐层进行，春砂用力大小应适当。同一砂型的各处紧实度是不同的，靠近砂箱内壁应春紧，以免踏箱；其次是靠近造型腔部分，沙层应稍紧些，以承受受熔金属的压力。-49、焊条由药皮和焊芯两部分组成。按药皮类型的不同，焊条可以分为酸性和碱性两大内。-50、射吸式焊炬在点火时应先开氧气阀门，再开乙炔气阀门，然后点燃，调整火焰。熄火时应先关闭乙炔气阀门，再关闭氧气阀门。-51、易于氧气切割的材料有低碳钢，中碳钢和合金钢等；不易于氧气切割的材料有铜