分析化学实习报告 分析化学实验报告大学论文.docVIP

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分析化学实习报告 分析化学实验报告大学论文

目录 第一章 实习目的 1 第二章 实习内容及日程安排 2 第三章 吉化103厂实习记录 3 3.1实习基地简介 3 3.2分析车间安全教育 3 3.3 NaOH标准滴定溶液的标定 4 3.4硫酸含量的测定 5 3.5啉啡罗啉分光光度法测水样中Fe含量 6 第四章 吉林化纤集团实习记录 10 4.1实习基地简介 10 4.2成品检验车间 11 4.2.1粘胶长丝物理性能测定 11 4.2.2短丝成品测定干裂强度步骤 13 4.2.3粘胶长丝残硫量试验 13 4.2.4粘胶长丝含油率测定方法 15 1.试验仪器与试剂 15 2.试验步骤 15 4.3在制品检验分析 15 4.3.1碱液分析 15 4.3.2碱液中半纤维素的测定 17 4.3.3氯化物的测定 18 4.3.4碱液中铁的测定 19 4.3.5碱纤维素分析 20 4.4进厂原材料化验分析 24 4.4.1二氧化钛测定方法 24 1.水分的测定 24 2.纯度的测定 24 4.4.2消石灰测定方法 26 4.4.3氯化钙测定方法 26 4.5生产工艺流程 27 4.5.1粘胶长丝生产车间工艺流程 27 4.5.2粘胶短丝生产车间工艺流程 27 4.5.3浆粕生产车间工艺流程 27 第五章 实习总结 28 第一章 实习目的 通过吉化103厂分析培训中心为期两周的实习,熟练掌握酸碱滴定的原理与方法,重点培养对滴定终点的判断与把握,学习正确的仪器读数方法。了解分光光度计的构造,熟悉其测定原理,并以Fe样品的测定为例,练习仪器的使用方法,及数据的处理方法,强化实验素养。 在吉林化纤的一周实习,要重点学习以下几个方面内容: 进场原材料的分析与验收 中间产品的分析与化验 成品的出厂把关 实习期间应该了解主要进厂原材料有哪些,分析项目包括什么,成品(长丝、短丝以及各自的品种),相关试验仪器的使用情况。在参观生产车间的过程中,熟悉生产工艺流程,了解各项操作的作用和设备的使用情况。 通过本次生产实习,将课堂上掌握的理论知识与生产实践相结合,借此巩固基础理论知识,查找自身的不足。将实验室各项要求同工厂化验室进行比较,发现各自的优势与不足,同时注意生产中各项指标的测定(仪器、原理、方法)同相关基础理论有哪些区别,尝试生产工艺条件能否优化。培养动手能力,深化理论素养,为以后离开校园、服务社会积累经验,打下理论与实践的双重基础。 第二章 实习内容及日程安排 2010.03.29 103厂分析车间安全教育讲座并接受考核 03.29-03.31 NaOH标准溶液的滴定演示及操作 04.01-04.02 硫酸含量的测定演示及操作 04.06-04.09 啉啡罗啉分光光度法测水样中Fe的含量演示及操作 2010.04.12 吉林化纤进厂安全教育,长丝物理性能测定 2010.04.13 长丝残硫量、含油率等指标测定,短丝物理性能测定 2010.04.14 进厂原料检验实习 2010.04.15 生产车间参观实习 第三章 吉化103厂实习记录 3.1实习基地简介 中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,前身是吉林化学工业公司(简称:吉化),是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。 2.实验条件:标定温度 21℃ , 天平型号 METTLER-AE240 3.无二氧化碳水的制备: 将水注入烧瓶中,煮沸10min,立即用装有钠石灰管的胶塞塞紧,冷却。 称取于105℃~110℃电烘箱中干燥至恒重的0.5~0.6g工作基准试剂邻苯二甲酸氢钾,加无二氧化碳的水50ml溶解,加2滴酚酞指示液(10g/L),用配制好的氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈粉红色,并保持30s。同时做空白试验。 4.测定数据及结果处理 项目 次序 Ⅰ Ⅱ 基准物m(g) 0.5190 0.6001 标准溶液V(mL) 20.54 23.82 滴定管校正值(mL) +0.01 +0.01 温度校正值(mL) 0.00 0.00 V实(mL) 20.55 23.83 NaOH溶液(mol/L) 0.12366 0.12331 测定值(mol/L) 0.1235 5.计算举例 温度校正值计算,21℃测定环境下 浓度计算,根据公式得, 3.4硫酸含量的测定 1.方法原理:以甲基红次甲基蓝为指示剂,用NaOH标准溶液中和滴定以测得硫酸含量。 2.分析步骤 a.甲基红次甲基蓝混合指示剂的配制: 溶液Ⅰ:称取0.1g亚甲基蓝,溶于乙醇(95%),用乙醇(95%)稀释至100ml 溶液Ⅱ:称取0.1g甲基红,溶于乙醇(95%

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