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机械安全事故应急预案 一、安全措施 1、机械安装、操作、拆卸均有经过专业培训，持证上岗人员参加施工。 2、高空机械操作专业人员均经过体检合格后使用。 3、机械安装前，均按机械安、拆方案， 先做好基础处理，并有记录，位置均按平均布置图施工。并且有排水沟，确保基础的坚实和牢固程度。 4、现场机械编号的技术标牌均完整、清晰，起重机械年审均合格有证。 5、现场安装的机械均按技术文件（随机说明书、安装图纸和技术要求）的规定和机械安装、拆卸方案进行安装。安装有专业人员负责指挥。 6、安装塔式起重机、龙门架式提升机均具有资质证件的专业人员承担，并均按安、拆方案进行作业，专人统一指挥，并有专人监视安装时安全情况。 7、组装好后，先进行空载反复试验，各部位、各控制系统，安全控制防护系统，机械性能及运转正常后，检查各部位连接固定牢固情况、调整紧固正常。进行动载试验，反复试验经专业人员验收达标并签署交接记录后、方可进行正常运行，投入生产使用。 8、现场机械的明显部位或机棚内悬挂切实可行的简明安全操作规程和岗位责任牌。 9、机械定期进行检修保养，保证其灵敏可靠作业。 10、每次使用前，操作者先试运行机械，检查是否各系统控制正常、机械性能及运转是否正常。随时检修排除故障，不得非正常使用。有安全保证的技术措施。 11、使用过程中不得超载运行，在特殊情况下确需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业专业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。 12、起重吊装的指挥人员均持证上岗，作业时与操作人员密切配合，执行规定信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 13、操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员，均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。 14、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时均停止起重吊装作业。雨、雪过后使用时，先试吊，确认制动器灵敏度可靠后再进行作业。 15、起重机的变幅指示器，力矩限制器???起重量限制器以及各种限位装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除，严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。 16、起重机作业时，起重和重物下方严禁人停留。工作和通过，重物吊装时，严禁从人上方通过，严禁起重机械载运人员。 17、严禁使用起重机进行斜拉，斜吊和起吊地下埋没或凝固在地面上的重物或不明重量的物体。现场浇注的混凝土物件或模板必须全部松动后方可起吊。 18、起吊重物后绑机平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂重量物体，易散落物应使用吊笼栅栏固定后方起吊，标有绑机位置的物件，应按标记绑扎后起吊。起吊载荷达到起重机额定起重量的90%以上时，应先将重物吊离地面200—500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性，绑扎的牢固性，确设无误后方可继续起吊，对易晃动的重物应拴拉绳。 19、重物起升和下降速度须平稳、均匀，不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 20、作业完毕，落下吊勾，关掉电源。 21、拆卸时李健峻负责，统一指挥，专业人员操作，按安全标准及各项规章制度及拆除方案拆卸，专人监护，使安全贯穿施工全过程。 22、各种机械必须健全防护装置，所有机械的传动带，明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮都必须设置防护罩，电锯和木工电刨也必须有防护装置。 23、机械操作人员，必须严格按操作规程和带动保护规定进行操作，并按规定佩戴防护工具。 24、各种机械操作指挥人员都必须严格按操作规程施工，不得违章作业。 二、应急措施 1、机械安全由李健峻专人负责，跟班、监护，随时处理应急情况。 2、机械运行过程中如出现意外故障，必须立即停止使用。 3、机械控制系统或防护系统如出故障失灵，应马上断电停止使用。 4、按国家安全生产，应急救援规定，建立人员急救演练培训和急救知识宣传教育工作。 5、项目部设有急救保健箱、急救物品和器械，由李发喜负责保管。 6、项目部有关人员要利用黑板、书籍等宣传形式进行急救宣传知识，提高全体施工人员的保健急救意识。 7、如发生人身意外伤害，急救人员先进行就地抢救处理，并及时与急救中心联系，及时抢救。如遇人身较大事故，及时如实向负责安全生产监督管理的部门，建设行政主管部门报告，特种设备发生事故，同时向特种设备安全监督监理部门报告。 8、如发生生产安全事故后，立即采取措施，防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，做出标记和书面记录，妥善保管有关物证。 急救中心电话：120 土方工程安全事故应急预案 1、土方开挖前，先对施工人员进行安全技术交底，并有专人做监护工作。 2、开挖前预先准备支护材料器具，根据挖深情况，随时做好安全防护措施。 3、做好周围排水系统。 4、挖土前根据安全技术交底，了解地下管理，