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标准工艺过程监督卡 工艺编号0102010101工艺名称及部位主变压器安装工程部位1、2#主变压器本体及附件工艺标准放松件齐全完好,引线支架固定牢固、无损伤;本体牢固稳定与基础吻合。 附件齐全,安装正确,工程正常,无渗漏油现象,套管无损伤、裂纹。保证两侧螺栓露出长度一致。 引出线绝缘层无损伤、裂纹,裸导体外观无毛刺尖角,相间及对地距离符合GBJ149-1990规定。 外壳及本体的接地牢固,且导通良好。 电缆排列整齐、美观,固定于防护措施可靠,有条件时采用封闭桥架,本体上感温线排列美观。施工要点及主要控制措施执行情况施工要点及主要控制措施监督检查记录检查人检查时间作业前需对工队进行技术交底;已进行技术交底变压器运输无异常,冲击记录仪数值符合要求。 基础(预埋件)水平误差<5mm。 本体就位、附件吊装应满足产品说明书要求,接口阀门封闭、开启位置应预先检查。符合要求附件安装前应经过检查或实验合格。新到绝缘油应按规范抽检,并符合相关标准。 现场安装设计的密封面清洗、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓,确必威体育官网网址封性。符合规范要求,清洁、密封抽真空处理和真空注油: 真空残压要求:220~330kV≤133Pa,500kV≤133Pa(目标值13Pa),750 kV≤13Pa; 维持真空残压的抽真空时间:220~330kV不得少于8h,500kV不得少于24h,750kV不得少于48h; 真空注油速率控制在6000L/h以下,一般为3000~5000L/h,真空注油过程维持规定残压; 500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环; 密封试验:密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.3MPa,24h无渗漏。本体未放油,未暴露,密封试验无渗漏变压器注油前后绝缘油应取样进行检验,并符合国家标准。 应按规范严格控制露空时间。 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线,必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。符合国家标准及规范要求监理部对标准工艺执行情况的评价意见: 总(专业)监理工程师: 日 期: 年 月 日 标准工艺过程监督卡 工艺编号0102010102工艺名称及部位主变压器接地引线安装工程部位1、2#主变压器工艺标准接地引线采用扁钢时,应经热镀锌防腐。 接地引线与设备本体采用螺栓搭接,搭接面紧密。接地体横平竖直,简洁美观。 本体及中性点需两点接地,分别于主接地网的不同网格相连。 接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识,接地漆的间隔宽度、顺序一致。 110kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。 投运行要求设置试验接地端子。施工要点及主要控制措施执行情况施工要点及主要控制措施监督检查记录检查人检查时间作业前需对工队进行技术交底;已进行技术交底用于地面以上的镀锌扁钢应进行必要的校直。扁钢平直扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏镀锌。符合规范要求焊接位置及镀锌层破损处应防腐。已处理接地引下线颜色标识应符合规范。符合规范要求 监理部对标准工艺执行情况的评价意见: 总(专业)监理工程师: 日 期: 年 月 日 标准工艺过程监督卡 工艺编号0102030201工艺名称及部位中性点隔离开关安装工程部位中性点保护装置工艺标准设备底座连接螺栓应紧固,同相瓷柱中心线应在统一垂直平面内,同组隔离开关应在同一直线上,偏差≤5mm。 导电部分的软连接需可靠,无折损。 接线端子应清洁、平整,并涂有电力复合脂。 操动机构安装牢固,固定支架工艺美观,机构轴线与底座轴线重合,偏差≤1mm,同一轴线上的操动机构安装位置一致。 电缆排列整齐、美观,固定与防护措施可靠,有条件时采用封闭桥架形式。 设备底座及机构箱接地牢固,导通良好。 操作灵活,触头接触可靠,封闭正确。施工要点及主要控制措施
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