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JZ–7型空气制动机简介;第一节 JZ—7型制动机的特点和组成 ;采用膜板活塞、双阀口的中继阀,并且具有过充性能(不怕过充),列车管充、排气都比较快。
制动阀采用凸轮结构的控制方法,操纵手柄轻快、方便。 ;二、组成:;;
自动制动阀
单独制动阀
中继阀:受自动制动阀的控制,按均衡风缸的压强变化,操纵列车管的充气和排气。
分配阀:根据列车管压强变化或者单独制动阀的操纵,控制作用阀的充气或者排气。 ;作用阀:
它受分配阀或者单独制动阀的控制,操纵机车制动缸的充气和排气。
变向阀
它有两个:一个负责两端单独制动阀之间变向;另一个负责分配阀与单独制动阀之间的变向。
空气压缩机、总风缸:
提供整个列车所需压缩空气。
其他风缸、风表、塞门等等。 ;三、各阀的控制关系:
自动制动阀操纵时:
自动制动阀 →均衡风缸 →中继阀 →列车管压
→车辆制动机
力变化
→机车分配阀 →作用阀 →机车制动缸
;单独制动阀操纵时:
机车制动缸(单独制动)
机车制动缸(机车单独缓解) ;手把位置与表针位置;第二节 作用阀 ;总风缸管;三、 作用原理:
共有缓解、制动、保压三个作用位置。
缓解位:
分配阀的作用风缸管或单独作用管通大气。
作用阀膜板活塞下侧通大气,作用阀膜板活塞移至下极端。
制动缸的压力空气→阀杆中心孔→大气。
机车制动缸得到缓解。如何单独缓解?;制动位:
作用风缸管或单独作用管充入一定的压力空气。
作用阀膜板活塞连通阀杆上移,阀杆上顶,使供气阀离开阀座。
总风缸的压力空气→供气阀口→机车制动缸;
通过单独作用管,可实现机车单独制动。;保压位:
制动缸压力上升,与作用阀膜板活塞下侧压力平衡时,膜板活塞连通阀杆下移,供气阀口关闭,但空心阀杆仍与供气阀接触,呈保压状态;
制动缸若有泄漏,可随时得到补充;
制动保压后,作用阀膜板活塞上、下侧压力基本一致,可通过控制作用风缸压力来达到控制制动缸??力的目的。 ;第三节 单独制动阀 ;;二、构造:手柄、凸轮、调整阀、定位柱塞、单缓柱塞阀和阀体。
阀体:
单独制动阀阀体就安装在自动制动阀阀体上。
经自阀阀体连有三条管路:3号管路通总风;10号管路通工作风缸,称为单独缓解管;11号管路称为单独作用管,它通往变向阀,最终通向作用阀。
;手柄和凸轮:
手柄:直接套装在凸轮轴的上端,构成单阀的操纵机构;在运转位时,手柄可取出;
凸轮轴上设三个凸轮 :
单缓凸轮,是控制单缓柱塞阀作用。
定位凸轮,它将制动区分为若干级,每级代表机车制动缸的一个压强;
调整阀凸轮,是控制调整阀供排气用的。 ;单缓柱塞阀:
在列车制动后,单独缓解机车的制动作用。
调整阀:
在结构上采用了橡胶膜板密封和柱塞双向止阀结构。
把总风直接送到作用阀的膜板活塞下方,使机车单独制动。
把作用阀膜板下方的压力空气排向大气,使机车再单独缓解。;单独作用管;三、单独制动阀的作用
单独制动阀 作用阀
单独缓解位(列车制动后):
手柄推向单独缓解位,单缓凸轮推单缓柱塞左移,沟通单独缓解管10与大气的通路;
分配阀工作风缸的压力空气→单独缓解管10→单缓柱塞凹槽→柱塞上的径向孔和中心孔→阀体通大气的孔→大气;分配阀处于缓解位;
;分配阀处于缓解位:作用风缸的压力空气→分配阀主阀排气口→大气;
作用阀处于缓解位,机车得到单独缓解;
列车管压力不变,车辆仍处于制动状态。;运转位(手柄常置位置)
手柄由制动区 运转位,调整凸轮得到一个降程,调整阀柱塞9在单独作用管11的空气压力作用下右移,使供气阀关闭,排气阀在排气阀弹簧作用下也右移,排气口打开。
单独作用管11的压力空气经排气阀口排出大气,作用阀处于缓解位,机车制动得到缓解。
单阀手柄由全制动位向运转位阶段移动,调整阀则为阶段控制。 ;制动区:
单机运行、调车作业或长大货物列车进站前缓解车辆,需制动机车。
调整阀柱塞向左移动,供气阀口开放,总风→单独作用管→作用阀,机车制动 。
单阀手柄在制动区内的位置越往右,凸轮升程越大,制动缸压强也就越大。手柄在全制动位时,制动缸压强规定为300 kPa,此值可通过旋转调整手轮来进行调整。 ;第四节 自动制动阀 ;二、自动制动阀的构造和各部分的原理:
;阀体与
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