1.《金属与热处理》标准论述.doc

《金属材料与热处理》课程标准 一、课程概述 （一） 课程类别 专业基础课程 （二） 适用专业 本标准适用于模具制造技术专业。 （三） 学时 建议课程实施课时为72标准学时。 二、 课程定位 （一） 课程性质与作用 《金属材料与热处理》课程是机械类专业必修的技术基础课。该课程理论性较强，新概念较多，同时又与生产实际有着密切联系。该课程主要讲授金属材料典型组织、结构的基本概念，金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响，热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定，合金钢种类、牌号、热处理特点及应用，为学生从事机械设计、制造及相关的工作打下基础。 （二） 相关课程 本课程前导课程为《数学》、《机械制图》、后续课程是《钳工工艺与技能训练》、《车工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《塑料模具设计与制造》、《冷冲模具设计与制造》。 三、课程目标 （一） 课程总体目标 本课程以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。 （二） 知识、能力与素质目标 1. 知识目标 （1）掌握冲压成形原理及冲压成形材料的性能和特点，压力机的技术参数； （2）掌握冲裁工艺、冲裁模具结构及冲裁模具的设计方法； （3）掌握弯曲工艺、弯曲模具结构及典型弯曲模具设计方法； （4）掌握拉深工艺、典型拉深模具结构及设计方法； （5）掌握冲压成形工艺及冲压模具的发展方向； （6）掌握本行业新技术、新工艺及新材料的有关知识； （7）掌握冲压过程中易出现的技术问题。 2. 能力目标 （1）能根据图样或样件正确确定其冲压工艺，合理选用冲压材料和设备； （2）能根据图样或样件合理确定其相关的模具结构； （3）具备正确设计模具工作零件的结构，并对模具的零件进行测绘和加工能力； （4）能对冲压模具进行装配、调试和维修，并能解决装配、调试过程中出现的技术问题； （5）能合理利用信息资源获取相关的技术资料； （6）具有良好的沟通协调能力、社交能力、职业道德和团队合作精神等。 3. 素质目标 （1）培养学生良好的职业道德和职业习惯； （2）养成良好的团队协作的工作习惯和服务意识； （3）具备良好生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识； （4）具有强烈的安全生产意识和创新意识； （5）培养学生的积极向上，健康阳光的生活心态。 四、 课程内容 （一）课程设计思路 《冷冲压工艺与模具设计制造》课程具有将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计等有机融合，综合性和实践性较强，为实现教学目标，本课程的总体思路采用案例教学的方法，针对现时企业冲压模具设计技术人员职业岗位工作过程、职业能力等要求进行深入分析，确立具有职业代表性的典型工作任务，根据企业完成工作任务的流程，合理地设计出教学方法，并依据职业教育学相关原理，参照职业技术要求，结合学校自身教学条件，设计出合适的教学载体，进而设计教学内容和教学组织形式。 （二） 课程内容结构 本课程围绕现时模具行业、机械加工行业、汽车行业、电子电气行业等企业的需求，因此把课程设计成冲压基本知识、冲压设备、冲裁工艺及冲裁模具设计、弯曲工艺与弯曲模具设计、拉深工艺与拉深模具设计、其它成形工艺等六个项目任务，具体内容结构如表1。 表1：《冷冲压工艺与模具设计制造》课程项目安排表 序号 教学项目 主要教学内容 课时分配 1 冲压基本知识 1、冲压概念及冲压基本工序 2、冲压材料 4 2 冲压设备 1、曲柄压力机 2、液压机 4 3 冲裁工艺及冲裁 模具设计 1、冲裁基本知识 2、冲裁件的工艺性分析 3、冲裁工艺方案与排样 4、冲压力计算及压力中心的确定 5、工作零件刃口尺寸计算 6、单工序冲裁模结构 7、复合冲裁模结构 8、级进冲裁模结构 9、冲裁凹模设计 10、冲裁凸模设计 11、其它冲裁模零件设计 12、标准件的选用 44 4 弯曲工艺与弯曲 模具设计 1、弯曲变形过程 2、弯曲中的主要工艺问题 3、弯曲工艺计算 4、弯曲模具结构 5、弯曲模具工作零件设计 22 5 拉深工艺与拉深 模具设计 1、拉深的基本知识 2、拉深中的主要工艺问题 3、旋转体拉深件坯料尺寸的计算 4、拉深件的工艺性 5、直壁圆筒形件拉深工艺的计算 6、带凸缘圆筒形件的拉深 7、其它旋转体零件的拉深 8、盒形件的拉深 9、拉深模具结构 10、拉深模具工作零件设计 11、压边装置设计 44 6 其它成形工艺 1、翻边工艺与模具 2、胀形工艺与模具 3、缩口工艺与模