〈新〉GW-40B论述.doc

GW-40B型 钢筋弯曲试验机 使 用 说 明 书 济南中路昌试验机制造有限公司 尊敬的用户： 承蒙惠购GW-40B型钢筋弯曲试验机，使用本机前，请认真阅读使用说书， 在充分理解后，再开机使用。 请爱护本机，正确使用，以便您能长期拥有一台高效、好用的机器。 请您在使用中多提宝贵意见，以便我们不断完善产品的制造，生产出让您 更满意的产品。 如使用过程中有任何问题，请您及时与我们联系，我们将竭城为您服务。 敬告： 本机需专业人员或经我公司培训过的人员操作，否则有可能损坏设备。 试验中如出现异常，应迅速按动“急停”按扭，停机后在适当处理。 试验完毕后，请将正向弯曲、反向弯曲的弯曲角度设置为“0”；然后切断电源。 一 概况: “钢筋弯曲试验机”是对钢筋进行平面正,反向弯曲试验的专用设备.该设备主要技术参数和指标符合GB5126-2003《钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》的要求.该产品广泛应用于钢厂和建筑单位、以及质检部门检验螺纹钢正,反弯性能. GW-40B型钢筋弯曲试验机较GW-40,GW-25A型试验机,在限位安全.易损件更换.延长整机寿命等方面有较大提高,是目前较为完善的弯曲试验机. 技术参数指标: 项目 技术指标 弯曲钢筋直径范围 随机￠25-￠40 ，(可选￠6-￠22) 钢筋正向弯曲角度 0°- 180°内任意设定 钢筋反向弯曲角度 0° - 180°内任意设定 工作盘转速 ≤3.7r/mm 辊心距离 219 mm 工作盘直径 ￠580mm 电动机功率 1.5KW 随机配标准弯心套 一套 机器外形尺寸（长*宽*高） 1050×750×1200 mm 机器重量 750kg 二，主机结构和电气工作原理： 1、 主机结构： 本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。 传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有螺旋调整装置，另外还装有防护罩等。 2、 电气控制部分： GW-40B型试验机弯曲角度：由电机高速轴上取得的光电脉冲信号，由 PLC进行角度计算并不断累计显示。当试验机弯曲角度达到所设置角度时，经逻辑电路控制，使电动机断电终止试验。 三、安装试运行： 本试验机应放在或装在稳固的基础上。 整机安装就序后应作试运行：在工作盘上无任何零部件的情况下接通电源进行各类（点动、自动）运行操作（注意：这里工作盘顺时针旋转为正向转动，逆时针为反向转动。如果转向与控制按钮不符，可将接入的任意两根火线进行调换后即可）。对试验机运行熟悉后，方可进行正常操作。 四、操作： 试验前，首先根据试验要求设置弯曲角度，即按动显示器上的SET键，用上 、下、 左、 右键〈箭头所指方向〉进行数字的加减和变位设定所需要的角度，按ENT键确定;之后，按需要进行反旋角度设置; 至此，正、反弯试验角度设置完成（如果不做反弯试验，可将反弯角度等于正弯角度）；然后，将对应的弯心套和工作辊正确放到工作盘上。 1、 作自动正弯试验（见图3）：将钢筋试样放至工作位置，摇动螺旋调整装置使靠山撑板靠近试样，按动点动正弯按钮使工作辊靠近试样。按动自动正弯，这时试验机将作自动正向弯曲试验。角度显示能不断显示弯曲角度，当工作到设定角度时，试验机会自动停机。松开试样并取出，按“清零”键，再按“自动”反弯键，使其回到原试验点（正弯角度和反弯角度相同；当反弯角度小于正弯角度时，可按“手动反弯”键完成）； 2、 作自动反弯试验：按动点动反弯按钮，使试杆末端靠近固定工作辊后，再按动自动反弯按钮，试验机将自动进行对试样的反向弯曲，角度显示将不断显示弯曲角度，当运行到设定角度值时，试验机会自动停机。 3、 试验中应随时注意机器运行情况，发现任何异常及故障时，立即按急停按钮停车，再作适当处理。 4、 本机设有异常限位范围，确保设备安全。 五、维护保养 1、试验机的维护保养： （1）在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑； （2）不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋； （3）由了解本试验机结构的专业人员进行拆装； （4）当试验机长期停用时，应在工作表面涂上防锈油，并存放于干燥的地方； （5）要保持试验机清洁； （6）不得带电拆装电器，否则易损坏电子原件； （7）试验机外壳应可靠接地； （8）试验时 应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命；尽可能一次操作到位，减少点动次数。 2、试验机的润滑 序号 润滑部件 润滑方法 润滑油 1 减速机 3年一次 锂基脂 2 工作盘套 每周一次 20号机油 3 螺套座 每班一次 20号机油 图1电器控制面板 钢 筋 弯 曲 试 验 机 手动正弯 自