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精益生产培训系列课程;管理的目标QCDSM;1、什么是管理
2、管理的要素和目标
3、管理目标QCDSM的内涵
4、现场管理的精髓; 经常去现场观察,才能发现应该做什么,应该改善什么?
—— 大野耐一
(丰田生产方式主要创始人之一)
大野耐一参观某个生产厂家的故事!; 观察现场、了解现场说起来简单,可实际上,真正落实到现场有哪些问题、需要怎样改善就没有那么容易了。只有发现了问题,才能够运用自己的知识和经验去解决。所以,发现问题对于改善来说至关重要。一定要仔细观察,看到问题的本质。在重复这项工作的过程中自然就实现了改善。
“观看”、“观察”、“审视”,随时训练自己透彻了解现场的能力,这才是丰田方式。;什么是管理;忙碌的小马:;忙碌的小马:;什么是管理:; 管理,就是运用组织的资源,结合众人的智慧和努力,通??计划、组织、领导、控制、协调等手段达成组织的目标的过程。;现场:利用人员、设备、既定的作业方法,将材料加工、装配成制品的场所。;现场管理人员:在企业组织中,拥有权力,对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素直接管理的人。;管理的要素和目标;五大要素:
人(Man):人的能力、心态、身体状况等
机器(Machine):机器设备、仪器精度和保养状况等
材料(Material):材料的成分、物理和化学性能等
方法(Method):工艺流程、加工方法、操作规程等
环境(Environment):温/湿度、照明和清洁条件等
简称4M1E,也就是人们常说的人、机、料、法、环。;五大要素:
也有的增加了测量(Measure),简称5M1E。;提升品质(Quality)
降低成本(Costing)
确保交货期(Deadline)
确保人身安全(Safety)
提高士气(Morale);企业管理需要思考两个问题:;企业管理需要思考两个问题:;价值简介:;价值简介:;;客户是否愿意购买?; 客户是否愿意购买?
是否提升了产品和服务?
是一次就完成还是多次?;忙碌的小马:;忙碌的小马:; 小马的客户是谁?
客户要求的是什么?
小马达到了客户的要求了吗?;管理目标QCDSM的内涵;提升品质(Quality)
a、 按《标准作业书》的要求指导作业;
b、 进行工序诊断,预防不良发生;
c、 尽可能改善工艺/工序布局,提高工序能力;
d、 将以往的经验、教训反馈到将来的新产品里;
…… ;降低成本(Costing)
a、 在标准工时内,完成生产数量;
b、 减少材料,设备的在线库存量;
c、 进行动作经济分析,减少作业工时;
d、 杜绝滥用办公经费;
e、 杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为;
……;确保交货期(Deadline)
a、 编制《生产小日程》,做进度管理;
b、 适当调节工序,平衡工时;
c、 确保材料准时到位;
……;确保人身安全(Safety)
a、 强调安全守则,必要时可强制执行;
b、 必要时请专业人员指导,提出改善方案;
c、 定期检查各种安全防护措施有无失效;
d、 万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告;
e、 照明、温湿度、噪音、气味符合要求;
……;提高士气(Morale)
a、 制定鲜明的奖罚制度,鼓励员工提合理化建议;
b、 以身作则,率先试范,发挥领导效应;
c、 关心下属身心健康,维系良好的人际关系;
d、 鼓励下属自我学习,相互学习,并适时奖励;
e、 不遗余力推进“5S”活动;
……;现场管理的精髓; 任何制造型的企业中,现场是可以直接创造附加价值(利??)的唯一场所,被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM,是现场管理的职责,也是提升企业核心竞争力的关键。;谢谢观赏!
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