GRC定型模板安装手册1答题.doc

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PAGE  G R C定 型 模 板 安 装 手 册 武汉新鸿瑞建筑材料厂  PAGE 11 GRC定型模板安装手册 一、GRC定型模板介绍 (一)形状:为“五面形腔体”如下图: GRC定型模板仰视图 模壳仰视图 GRC定型模板俯视图 模壳倒立图 GRC定型模板侧视图 GRC定型模板侧视图 (二)规格:GRC定型模板规格尺寸标记如下: GRC定型模板型号通常用M+阿拉伯数字表示,如:M1(1100×1100×450),即M1(b×L×h),也就是GRC定型模板的长:b,宽:L,高:h,其尺寸标注部位如下图: (三)受力特性:由于GRC定型模板系无机玻璃钢材质,“五面腔体”结构,因而具有正向抗压力强,而抗撑拉力弱的特点,如下图所示: 所以在GRC定型模板储运过程中,应使其避免承受撑拉力。 二、储放、搬运要求 (一)存放要求:GRC定型模板应侧立套叠排放,禁止正向叠摞存放,且GRC定型模板上面不得放置其它重物,如下图: (二)GRC定型模板搬运: 1.人工搬运时,通常一块GRC定型模板由二人协同抬运,方法:由工人直接用手抓GRC定型模板底法兰边,协同将GRC定型模板抬起转运,要轻拿轻放,严禁抛、摔,以免损坏GRC定型模板。 2.吊运时,必须先用钢管扎一尺寸较GRC定型模板大的提篮,先由工人按单块搬运要求,搬入提篮内,侧立套叠排放,通常一次吊运5-9块,因客观条件限制不能侧立套叠排放,而采用正向叠摞时,不得超过5块,否则将损坏GRC定型模板。塔吊起吊时,要舒缓轻提,忌猛拉硬拽,下放时要轻柔缓慢,禁止丢摔、拖拽,以免损坏GRC定型模板。 三、GRC定型模板安装程序 (一)满堂脚手架:支模架采用钢管支撑体系,钢管φ48,壁厚3.5mm,梁底配以一定数量的短方木;在前一层楼板面上弹出有关轴线及梁的位置,同时画出梁底立杆位置;在梁底位置架立高度适宜的立杆,下接顶托转盘以调节高度。 (二)铺梁底板:梁底板铺设可采用“满铺”和只铺肋梁底板两种方式进行。采用满铺时方式时,与大板木模底板铺设方法相同,高程与楼板小肋梁高???相同,可采用竹胶模和组合钢模,模板表面要求平整,在小肋相交处的模板缝,用胶带封好,防止漏浆。只铺肋梁底板时,应将木模板裁制成肋梁宽+10cm的长条形,压肋梁轴线铺设在钢管上面,其它事项同“满铺”。 (三)弹“三线”:“三线”即一条梁轴线和两条GRC定型模板安装控制边线。第一步根据GRC定型模板施工图在楼板底模弹主梁轴线;第二步根据GRC定型模板施工图上主梁轴线与密肋梁轴线尺寸弹密肋梁轴线,如图(1);第三步以(主梁)密肋梁轴线为标准向两边偏移距离d弹GRC定型模板边线,也就是GRC定型模板安装控制边线,如图(2),其中d=〔密肋(主)梁宽-2×55〕÷2。 注意:弹线时必须先弹轴线,全部完成后再弹GRC定型模板控制边线,防止“误差累积”,造成肋梁偏移或者GRC定型模板无法安装等问题。 (四)GRC定型模板定位:铺排时,将“三线”拉通,以控制安放位置,接着按图纸标注型号和规格尺寸,摆放相应的GRC定型模板,安装时通常由一个或几个方向依次展开,并用铁钉将GRC定型模板固定在木模板上,如图: 四、扎钢筋 (一)扎梁筋:按模板上小肋梁位置线,绑扎小肋梁钢筋,短跨肋梁主筋就在长跨肋梁主筋下,肋梁交叉处,肋梁主筋要相互绑牢在一起,小肋梁钢筋锚固在主梁内不小于35d(d为肋梁主筋直径)。 (二)扎面筋:面筋绑扎时可在GRC模壳上部按设计间距进行弹线,用以确定面筋的位置;面筋应置于小肋梁的上面,面筋与GRC模壳之间垫砂浆垫块;钢筋要在两个方向贯通,搭接倍数符合规范和设计要求,搭接点设在肋间板中部。 注意:用来扎制的梁板钢筋,在使用塔吊吊放到施工区模壳上时,应直接平摊于GRC定型模板顶部,严禁在GRC定型模板与钢筋之间搁制木衬,否则将损坏GRC定型模板,且每次起吊钢筋的重量不能超过1吨,如图: 五、灌注混凝土: 架设泵管时,无论是用钢管架还是用钢筋马凳,下面必须垫模板,而且支架必须安放到梁的钢筋上,避免GRC定型模板在受到连续冲击荷载下受到损坏。 在使用泵送混凝土浇筑时,施工缝可设在GRC定型模板板中部,严格控制下料厚度,以免模壳上荷载过大而导致下沉甚至跌落,同时必须振捣密实,不得有空鼓;浇筑到柱头处,要在柱头原混凝土上填50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。另外,要特别注意振捣棒不得触及模壳,派专人值班,随时检查混凝土浇捣质量。 六、安装注意事项 (1)GRC定型模板有一定的脆性,因此不能丢、掷、碰撞,其荷载不能超过标准。存放时要套??排放,搬运中要轻拿轻放。 (2)G

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