非金属风管制作及安装工艺标准gy402-1998.pdfVIP

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非金属风管制作及安装工艺标准gy402-1998

第1页 @ 筑 龙 网 w w w . s in o a e c . c o m 《 4 - 2 非 金 属 风 管 制 作 及 安 装 工 艺 标 准 》 资 料 编 号 : G Y 4 0 2 - 1 9 9 8 @ 4—2非金属风管制作及安装工艺标准(402-1998) 1 范围 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充 料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。 2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布应干燥、清 洁,不得含蜡。 2.1.3 主要机具有:各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器, 钻孔机。 2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。 2.2 作业条件: 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂 房。 2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 2.2.3 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 2.2.4 成品制作应有批准的图纸,经审查的大样图、系统图,并有负责人 的书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 支模 → 成型 (按规范要求一层无机原料一层玻纤布) → 检验 → 固化 → 打孔 → 入库 3.2 按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。风管用1∶1经纬线 的玻纤布增强,无机原料的重量含量为50%~60%。玻纤布的铺置接缝应错开,无 重叠现象。原料应涂刷均匀,不得漏涂。 3.3 玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表4-17的规定(见图4-7)。 玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格 表4-17 第2页 @ 筑 龙 网 w w w . s in o a e c . c o m 《 4 - 2 非 金 属 风 管 制 作 及 安 装 工 艺 标 准 》 资 料 编 号 : G Y 4 0 2 - 1 9 9 8 @ 矩形风管大边尺寸 (mm) 管 壁 厚 度  (mm) 法 兰 规 格 a×b(mm) 500 2.5~3 40×10 501~1000 3~3.5 50×12 1001~1500 4~4.5 50×14 1501~2000 5 50×15 3.4 法兰孔径: 风管大边长1250mm 孔径为9mm 风管大边长 1250mm 孔径为11mm 法兰孔距控制在110~130mm之内。 3.5 法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管轴线成直角。 3.6 风管边宽大于2m(含2m)以上,单节长 度不超过2m,中间增一道加强筋,加强 筋材料可用50mm ×5mm扁钢。 3.7 所有支管一律在现场开口,三通口不得 开在加强筋位置上。 图4-7 3.8 安装工艺: 3.8.1 玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓,螺栓 与法兰接触处采用镀锌垫 圈以增加其接触面。 3.8.2 法兰中间垫料采用6~8石棉绳,若设计同意也可采用8501胶条垫 料规格为12×3。 垫料形式如图4-8。 3.8.3 支吊托架形式及间距按下列标准执行: 风管大边≤1000mm 间距3m(不超过) 第3页 @ 筑 龙 网 w w w . s in o a e c . c o m 《 4 - 2 非 金 属 风 管 制 作 及 安 装 工 艺 标 准 》 资 料 编 号 : G Y 4 0 2 - 1 9 9 8 @ 风管大边1000mm 间距2.5m(不超过) 3.8.4 因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形,故支托架规 格要比法兰高一档(见

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