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高压旋喷桩施工方案讲述
昆山友达光电外线土建工程 高 压 旋 喷 桩 施 工 方 案 审批人: 审核人: 编制人: 昆山市顺达电力建设有限公司 二0一六年一月 目 录 一、工程概述 1 二、高压旋喷桩围护施工方案 1 三、质量保证措施 4 四、施工要点及注意事项 5 五、质量要求和检验 6 六、成品保护 6 七、安全措施 6 八、施工注意事项 7 一、工程概述 本工程位于昆山市蓬朗镇富春江路与龙飞路、澄湖路交错口东侧,沿富春江路绿化带东侧北起蓬朗变220kV东侧围墙,南止友达光电厂房西侧。10.4*10.4m混凝土沉井工作井2座,8*8m混凝土沉井接收井2座,DN2200mm顶管520m,为保证沉井及施工安全,顶管后座土体加固采用Φ850三轴搅拌桩,深度1.8米,顶管进出洞加固土体采用Φ600@500高压旋喷桩加固,深度18米。沉井一侧(富春江路侧)采用双排Φ600@500高压旋喷桩,深度18米,沉井内采用Φ600@600高压旋喷桩高压旋喷桩加固地基,有效桩长4米(即沉井刃脚下4m)。 参建单位: 建设单位: 设计单位:江苏科能电力工程咨询有限公司 监理单位:江苏常源电力建设监理有限公司 施工单位:昆山市顺达电力建设有限公司 二、高压旋喷桩围护施工方案 (一)、施工工艺 根据施工图纸要求,现采用新二管法高压喷射是以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出,水泥浆射流四周以压缩空气加以保护,随着喷管的旋转与提升,高压水泥浆射流冲切破坏土体,同时浆射流的能量较大,将水泥浆与粘土掺搅形成桩体;压缩气也起到升扬置换的作用,使切割的部分土体从孔口冒出,水泥浆与粘土混合物固结后,形成所需要加固体。新二管法的主要优点在于它比老二管法压力大、流量大、能量大、桩径也较大,相对于三管法它直接用水泥浆切削地层,削除了高压水对水泥浆的稀释,节约了水泥从而也保证了成桩质量,减少了废浆的排放。(二)、施工各道工序1、定孔位 在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于2cm,并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩,同时在施工轴线5~10m范围设控制桩。2、钻孔 把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。采用合金钻头钻进施工,钻孔直径Φ600mm、间距600mm。 钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。 3、下喷射管 将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度,经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况,如浆压过高或喷嘴堵塞等,应将喷射管提出地面进行处理,处理好后再进行施工。 4、喷浆材料 采用P.O42.5普通硅酸盐水泥搅制同,水泥应为新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。 5、制浆 按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重,每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于30S,一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。 6、喷射提升 当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升,直至提升到设计的终喷高程。 喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况,并根据具体情况采取下列措施: ② 接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴; ②喷射因故障中断,应酌情处理: a、因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆; b、如中断时间超过1小时,要采取补救措施; c、恢复喷射时,喷射管要多下0.3m,保证凝结体的连续性。 7、回灌 喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直到浆面不再下沉为止,保证高喷防渗墙固结后墙顶标高,回灌浆液一般采用邻孔高喷冒浆静压充填。 8、记录 施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录,所有记录需按要求使用统一表格。 (三)、工艺参数 高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工,只有选择合适的工艺参数,才能保证施工质量,因此根据工程的实际地质情况,拟采用如下工艺参数进行施工: 1、高压水泥浆 压力20MPa,流量Q大于30L/min。 2、压缩气 压力为0.6~0.8MPa,气量60-8
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