复合酶对型饲料原料DDGS粗蛋白.docVIP

复合酶对新型饲料原料DDGS粗蛋白、能量和干物质利用率的影响 玉米干酒糟及其可溶物(corn distillers dried grains with solubles, DDGS)是玉米加工工业的副产品，是生产工业酒精后，将酒糟醒液经固液分离后的滤渣与蒸发浓缩后的过滤浆液混合干燥而成的。近几年，我国的工业用燃料乙醇生产量大幅度增加，玉米深加工项目得到快速发展，深加工消耗玉米量已占玉米总产量的20％～30%。玉米深加工带来了每年数以千万吨的DDGS等玉米加工副产品。DDGS中含有较高的蛋白和脂肪以及丰富的其它营养成分如叶黄素等，具有较高的饲用价值,已经越来越广泛的应用到饲料工业中。在不影响生产性能的情况下，用DDGS取代部分蛋白质饲料可明显降低生产成本，但是DDGS的应用受到多方面的限制。首先，DDGS营养成分不稳定，由于原料来源和加工工艺上存在差异，常常导致各种DDGS产品营养成分和养分利用率差异很大。其次，DDGS生产工艺普遍采用低温液化法，在玉米发酵过程中添加液化淀粉酶，使淀粉直接转化为糖类，玉米中的碳水化合物几乎全部被转化生产酒精，因此与玉米相比，DDGS中非淀粉多糖的含量大大提高，而且以木聚糖和纤维素为主。复合酶制剂能补充畜禽内源消化酶的不足，消除饲料中的木聚糖和纤维素等抗营养因子，提高营养物质的利用率，拓展饲料原料的应用范围。目前对新型饲料原料DDGS的研究多集中在其生产效应上，而DDGS添加酶制剂的研究资料很少，为了科学合理指导实际生产故开展本试验，希望本次试验能为业界人士提供参考。1 试验材料与方法1.1 试验材料DDGS购自原料市场，产地为山东。复合酶主要酶种有纤维素酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶等，由广东某生物科技股份有限公司提供。复合酶添加量为180 mg/kg。无氮料组成：45.5%玉米淀粉+45.5%蔗糖+5%微晶纤维素粉+4%微量元素维生素预混剂。1.2 试验动物及分组粤黄健壮青年蛋公鸡，平均体重(2.30±0.10) kg，48羽，随机分成4个处理组，每组设3个重复，每个重复4羽鸡，4个处理组分别为强饲无氮料、DDGS、加酶DDGS和饥饿组。1.3 试验方法TME法(中国饲料工业协会和中国农业科学院饲料研究所，1996)。挑选体重相近、???食正常、无怪癖的 HYPERLINK / 健康黄羽公鸡，代谢试验开始前1周于泄殖腔口外围处缝合60 ml的塑料瓶盖，期间饲喂青年蛋鸡料，预试期7～10 d，饲喂试验料，试验全期自由饮水，禁食及断料时饮水中添加复合维生素。正试期首先禁食排空48 h，然后每只鸡准确强饲风干被试饲料50 g，以重复组为单位连续收集48 h的排泄物。期间每6 h收集1次（收集排泄物的次数，视收集瓶中的量而定），取出后立即放置于4 ℃保存。收集各组鸡排泄物，在60~65 ℃下烘干至恒重，置室内回潮24 h，称重、记录；粉碎、过40目筛、混合均匀装瓶封存并立即取样待测。1.4 计算公式和统计方法能量摄入量(MJ)＝强饲料量(kg)×强饲料能值(MJ/kg);能量排出量(MJ)=排泄物量(kg)×排泄物能值(MJ/kg);内源总能（MJ）=饥饿组排泄物量（kg）×饥饿组排泄物能值（MJ/kg）；AME（表观代谢能，MJ/kg）=（能量摄入量-能量排出量）/强饲料量；TME（真代谢能，MJ/kg）=（能量摄入量-能量排出量+内源总能）/强饲料量；粗蛋白表观代谢率（%）=（食入粗蛋白量-排泄物粗蛋白量）/食入粗蛋白量×100；内源蛋白(kg)=食入无氮日粮后排出干物质量(kg)×排泄物干物质中蛋白含量（%）；粗蛋白真代谢率（%）=（食入粗蛋白量-排泄物粗蛋白+内源蛋白）/食入粗蛋白量×100。应用统计软件SPSS11.0进行显著性检验。试验数据用“平均值±标准误差”表示。2 结果与分析本试验原料DDGS的部分养分含量实测值如表1所示。从表1可知，本试验料干物质基础的鸡代谢能AME、粗蛋白和有机物含量均与《中国饲料成分及营养价值表(1998年修订版)》中的参考值接近，说明本试验所采用的DDGS具一定的代表性。添加复合酶前后的DDGS养分利用率见表2。从表2可知，添加复合酶的DDGS的干物质表观消化率、有机物表观消化率、表观代谢能（MJ/kg）、表观代谢能（MJ/kg，DM）分别显著地（P0.05）高于未添加酶的DDGS组，但其粗蛋白真代谢率与未添加酶的DDGS的差异不显著（P0.05）；其中干物质表观消化率、有机物表观消化率、粗蛋白真代谢率、表观代谢能（MJ/kg，DM）和真代谢能（MJ/kg，DM）分别较未添加酶的DDGS组提高了36.20%、32.00%、40.00%、14.20%和10.40%。3 讨论与结论本试验所采用的DDGS具有