2011—2012—02课程设计任务书B09821.docVIP

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2011—2012—02课程设计任务书B09821

课程设计任务书 设计题目 齿轮架铸造工艺设计 完成时间指导教师 庞国星 职称 教授 学生姓名 班 级 B09821 总体设计要求和技术要点 1. 编写工艺设计说明书: 1.1对零件结构的铸造工艺性分析,结合给定的生产批量、零件技术要求,拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法:(零件图见附录一,生产批量见附录二) 文字叙述简练,专业术语、名词概念表达准确,设计依据合理全面。 1.2确定浇注位置和分型面: 对两个以上的方案对比(方案要用简图加文字概述)。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。 1.3确定各工艺参数:(加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等) 查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处,计算过程要详尽清晰。 1.4确定模板尺寸,模样布置方案,确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定,手工造型可自行确定尺寸。 1.5填写工艺卡:(见附件设计用资料) 根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。 2. 绘制铸造工艺图(A3或A2):在零件图上用红蓝笔绘制,如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法; 3. 绘制模板装配图一张(A2); 工作内容及时间进度安排 1. 绘制或复印零件图:1天 2. 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数,撰写工艺设计说明书填写工艺卡:4天 3. 绘制铸造工艺图:1天 4. 绘制模板装配图:3天 5. 设计成果整理、装订,答辩:1天 课程设计成果 1.铸造工艺图(A3) 2.模板装配图(能反映模样主要部分的上模板或下模板)(A2) 3.工艺设计说明书(含工艺卡)(装订成册A4纸) 附录:齿轮架零件图 材料QT600-3 生产类型:大批 课程设计任务书 设计题目 机盖1铸造工艺设计 完成时间指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821 总体设计要求和技术要点 1. 编写工艺设计说明书: 1.1对零件结构的铸造工艺性分析,结合给定的生产批量、零件技术要求,拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法:(零件图见附录一,生产批量见附录二) 文字叙述简练,专业术语、名词概念表达准确,设计依据合理全面。 1.2确定浇注位置和分型面: 对两个以上的方案对比(方案要用简图加文字概述)。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。 1.3确定各工艺参数:(加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等) 查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处,计算过程要详尽清晰。 1.4确定模板尺寸,模样布置方案,确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定,手工造型可自行确定尺寸。 1.5填写工艺卡:(见附件设计用资料) 根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。 2. 绘制铸造工艺图(A3或A2):在零件图上用红蓝笔绘制,如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法; 3. 绘制模板装配图一张(A2); 工作内容及时间进度安排 1. 绘制或复印零件图:1天 2. 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数,撰写工艺设计说明书填写工艺卡:4天 3. 绘制铸造工艺图:1天 4. 绘制模板装配图:3天 5. 设计成果整理、装订,答辩:1天 课程设计成果 1.铸造工艺图(A3) 2.模板装配图(能反映模样主要部分的上模板或下模板)(A2) 3.工艺设计说明书(含工艺卡)(装订成册A4纸) 附录:机盖1零件图 牌号:HT200 生产类型:中批 课程设计任务书 设计题目 机盖2铸造工艺设计 完成时间指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821 总体设计要求和技术要点 1. 编写工艺设计说明书: 1.1对零件结构的铸造工艺性分析,结合给定的生产批量、零件技术要求,拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法:(零件图见附录一,生产批量见附录二) 文字叙述简练,专业术语、名词概念表达准确,设计依据合理全面。 1.2确定浇注位置和分型面: 对两个以上的方案对比(方案要用简图加文字概述)。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。 1.3确定各工艺参数:(加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等) 查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处,计算过程要详尽清晰。 1.4确定模板尺寸,模样布置方案,确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定,手工造型可自行确定尺寸。 1.5填写工艺卡:(见附件设计用资料) 根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。 2. 绘制铸造工艺图(A3或A2):在零件图上用红蓝笔绘制,如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法; 3. 绘制模板装配图一张(A2); 工作内容及时间进度安排 1. 绘制或复印零件图:1天 2. 零件结构铸造工艺性

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