晋城LNG拱顶安装方案(报验)(修复的)解决方案.docVIP

文件编号：QSLNG-SGFA-0008-2014 晋城华港燃气有限公司沁水煤层气液化储备调峰中心 内罐工程 拱顶安装方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第一建设公司 山西晋城项目经理部 2014年6月24日 版次：第1/A版  目 录 1 工程概况 - 1 - 2 编制依据 - 1 - 3 施工准备 1 4 拱顶预制 - 2 - 5 拱顶安装 6 6 质量保证措施 9 7 HSE管理措施 - 12 - 1工程概况 工程名称：晋城华港燃气有限公司沁水煤层气液化调峰储备中心项目低温储罐工程。 工程组成：29000m3全容LNG储罐内罐安装，包括钢内罐，拱顶，铝吊顶，罐顶钢结构、电气、仪表、通信设备的安装等。 2编制依据 晋城华港燃气有限公司沁水煤层气液化调峰储备中心项目低温储罐工程--储罐设计蓝图及技术说明、技术规格书 BS EN 14620-2:2006 低温工作条件下立式平底圆筒型储罐 第二部分 储存最低温度达-165℃的液化气的单容 、双容和全容金属罐的设计和建造规范 3施工准备 3.1拱顶安装基本参数 表1：拱顶安装基本参数 描述 数据 混凝土外罐内壁半径 21000mm 安装高度 7523mm（铝吊顶下表面至中心环上表面） 安装数量 60根径梁等 安装总重 124.161t 3.2人员准备 ? 所有人员应参加并通过安全培训及各专业作业安全方面的培训。 ? 起重指挥作业人员必须具有有效的特种作业操作证。 ? 焊接人员应具备相应资质并进场考试合格。 ? 参加吊装作业的人员必须参加吊装技术安全交底，了解吊装工艺，以及吊装安全要求。 3.3机具准备 ? 经检查试验合格，符合《起重机械安全规程》的要求。重点检查卷扬机构、钢丝绳、吊钩、制动器等受力结构件与安全装置。 ? 吊装机械必须具有检验合格证，并且合格证在有效期内。 ? 工装卡具准备齐全，满足施工需求。 ? 吊索具检查合格，满足施工需求。 3.4施工工序 4拱顶预制 4.1预制施工工序 4.2拱顶连接件预制 4.2.1排版：连接件预制前应根据图纸要求绘制排版图，排版必须符合设计文件和规范的要求，排版时同种材质，同种厚度的材料应放到一张整材上，按预先的排版图下料。 4.2.2划线下料：材料下料前应检查材料是否符合材料标准或工艺要求，材料划线在专用胎具上进行，划线时将材料放平，不得有波浪、翘起的情况。板材划好线后要用白油漆以数字和汉字标记出切割线、标准线，用油漆笔标出设备编号、件号或排版号、下料尺寸、材质等需要标记的内容；不锈钢的材料下料，应采取措施与碳钢材料隔离。 4.2.3切割：材质为Q345D壁板采用氧－乙炔火焰，材质为S30408的板材用等离子下料 ，长边采用铣边机机械加工，切割表面氧化层应打磨掉；板材切割应在切割平台上完成。 4.2.4滚圆：拱顶梁和桁车梁梁采用外委专业厂加工。 4.2.5拱顶压缩板和壁板承压板焊接前应防变形处理。 承压环组装及防变形措施 4.3储罐吊顶板的预制 4.3.1吊顶板预制前应根据图纸和规范要求绘制排版图，吊顶板的排版按设计图纸要求执行； 4.3.2吊顶板的排版直径，按照设计直径放大0.1%～0.15%； 4.3.3吊顶中幅板的宽度不得小于1m，长度不得小于2m； 4.3.4吊顶板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于300mm; 4.3.5吊顶板中幅板预制尺寸允许偏差和测量部位。 吊顶中幅板尺寸允许偏差 测 量 部 分 板长≥10（m） 板长＜10（m） 宽度： AC、BD、EF ?1.5 ?1 长度： AB、CD ?2 ?1.5 对角线: |AD-BC| ≤3 ≤2 直线度 AC BD ≤1 ≤1 AB CD ≤2 ≤2 4.4储罐拱顶结构预制 4.4.1储罐拱顶网壳设计为Q345D H型钢制作，型钢规格HN250*125*6*9,其弧度煨弯采用专业加工厂加工，因现场周围不便于大型吊车站位和外罐混凝土罐的施工周期短故现场采用单梁预制安装的施工工序。 4.4.2拱顶大梁在预制场搭设的5米×24米钢板平台上组装，其组装磨具经相关质检人员验收，其连接板、吊杆连接板、桁车梁连接板及四周临时连接板均按照图纸安装完成。 4.4.3环梁的下料及打磨严格遵照图纸要求，最外一道环梁起弧符合图纸要求；中心环的组装及焊接顺序为： 安装歩骤: 预先组装焊接完件号41-1；41-2；41-3且RT合格，采用卡子连接防变形，特别注意件41-2的倾斜度； 在各组件划分0°、90°、180°、270°，并