蓖冷机安装方案详解.doc

篦冷机施工方案 一、施工工序 二、设备清点 设备验收应按监理工程师的要求，会同建设单位、监理单位及供货单位共同检查验收，并及时作出记录，对于解体到货的设备按照装箱单对下列内容进行检查。 １、核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装情况。 ２、检查随机技术文件资料产品合格证明书和专用工具是否齐全。 ３、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。 ４、参加验收的人员应在设备验收记录上签字确认。 验收后的设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，并做好标识，防止其变形、损坏、锈蚀。设备出厂合格装箱清单，设备技术文件及有关文字资料应由专人统一保管登记 三、基础验收 基础验收时，应有相应的质量证明资料及测量记录，会同监理单位、建设单位和土建单位共同进行，设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并对设备基础位置几何尺寸进行复验，其偏差应符合下表规定。 项次 项目名称 允许偏差（mm） 1 基础座标位置（纵横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0 —20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 中心线间距离 10 5 基准点标高对车间零点 ±3 6 基础上平面的水平度 每米 5 全长 10 7 预埋地脚螺栓 标高 0 +10 中心距 ±2 8 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 0 +20 孔壁铅垂度 10 9 预埋钢板 标高 +10 0 中心位置 ±5 水平度 1/1000 平行度 10/1000 基础验收合格后，如实填写基础交接记录，并签字确认。 四、基础划线 1、根据工艺图和设备安装图，在基础上划出三条基准线 在篦冷机基础平面上划出一条与窑中心线水平投影平行的篦冷机纵向中心线，允许偏差±1.5mm。并在基础两端预埋中心标板、标高标志，打好样冲眼。 2、以与冷却机相邻的窑墩的横向中心线（垂直于地面）到篦冷机第一根立柱中心线的设计距离为间距，划出第一根立柱的横向中心线，允许偏差±1.5mm。 3、以窑的水准点为准，在熟料破碎机基础点一个角上确定篦冷机水准点，偏差不得大于±1.5mm。 以上三条基准线的偏差均为不得1.5mm，在安全可靠的地方用醒目标记标定，并保留到安装完毕。其中篦冷机的中心线是至关重要的一条线。 4、划出其余基础中心线，中心线偏差不得大于±1mm。 五、篦冷机主体安装 （一）下壳体安装 1、清理各地脚孔，在基础上适当位置设置砂墩，要求各砂墩制作前，将基础位置打毛、用水冲洗，各砂墩标高相对偏差在±1mm内，在养护期满后进行设备安装。 2、将下壳体个框架安装在已做好的砂墩上，在两端横梁上划出设备纵向中心线，把地脚螺栓悬挂在地脚孔中间，按图纸要求找正达到要求，将各部分用螺栓连接紧固。 检测项目及要求如下表所示 序号 检查部份 允许值 检查工具 1 纵、横中心线 ±1mm 钢丝、线坠、钢板尺 2 对角线 4mm 钢盘尺 3 标高 ±1mm 水准仪 4 垂直度 1mm/m 线坠 各检测项目达到要求后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应充分捣实，并保持地脚螺栓的垂直度，以利于精找。 3、垫铁地脚安放要求： （1）地脚螺栓 1）地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化层，螺纹部分应涂少量油脂。 2）地脚螺栓应垂直无倾斜，螺栓下部不应碰孔底，螺栓的任何部位离孔壁的距离不得少于15mm。 3）拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距，同一设备应一致。 （２）垫铁安装 1）垫铁安装应采用压浆法安装垫铁。布置垫铁时，在地脚螺栓两侧各放一组，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在脚螺栓同侧放置垫铁。 2）每一组垫铁面积，根据设备负荷按下式计算： C（Q1+Q2）×104 R 式中A— 垫铁面积（mm2） Q1— 由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）。 Q2— 由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力。 R— 基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（Mpa）可取混凝土设计强度。 C— 安全系数，取2.3。 3）斜垫铁与平垫铁组成垫铁组时，每组不应超过四块。 4）设备调整好后，每组垫铁应压紧，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与地座之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。 5）设备调整好后，垫铁露出设备底面外缘10-30mm。 6）设备用垫铁找平后，用0.25㎏重的手锤敲击检查垫铁组，应无松动。 4、在灌浆强度达到75%时进行下壳体精找，并拧紧地脚螺栓。 5、底板、料斗安装 从下往上安装各段灰斗、底板。灰斗、底板必须焊接严密保证不漏风。 6、托轮支撑梁及托轮、挡轮安装 安装托轮支撑