第三章铸件结构设计工艺性讲述.ppt

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第三章铸件结构设计工艺性讲述

* * 《热加工工艺基础》第三章 */12 第三章 铸件结构设计的工艺性 铸造工艺对铸件结构的要求 铸造合金性能对铸件结构的要求 第一节 铸造工艺对铸件结构的要求 铸件的外形设计 铸件的内腔设计 1、铸件的外形设计 不合理结构 合理结构 1、铸件的外形设计 不合理结构 合理结构 1、铸件的外形设计 不合理结构 合理结构 2、铸件的内腔设计 不合理结构 合理结构 2、铸件的内腔设计 不合理结构 合理结构 第二节铸造合金性能对铸件结构的要求 不合理结构 合理结构 砂型铸造条件下铸件的最小壁厚 ( mm ) 铸件尺寸 200×200 200×200~500×500 500×500 铸钢 5~8 10~12 15~20 灰口铸铁 3~5 4~10 10~15 球墨铸铁 4~6 8~12 12~20 可锻铸铁 3~5 6~8 铝合金 3~3.5 4~6 铜合金 3~5 6~8 第二节铸造合金性能对铸件结构的要求 不合理结构 合理结构 第二节铸造合金性能对铸件结构的要求 不合理结构 合理结构 欢迎进入第四章学习内容 * 一.本章主要学习内容:铸件结构设计的工艺性。 二.本章学习的重点内容 1.铸造工艺对铸件结构的要求。 2.铸造合金性能对铸件结构的要求。 * 此内容有影视资料,8分39秒。 * 一.此内容有影视资料,2分21秒。 二.铸件外形上的侧凸、侧凹的设计应有利于起模,尽量避免使用型芯和活块。 * 一.铸件的结构应具有最少的分型面。 二.铸件外形设计应避免不必要的曲线和圆角。 * 凡是垂直于分型面的表面都应有斜度,以利于起模。 * 在铸件内腔设计时,应避免应尽量少用或不用型芯。 * 一.型芯的安放必须牢固稳定和便于排气。 二.此内容有影视资料,2分54秒。 * 一.铸件的壁厚应尽可能的设计均匀,以防产生多种铸造缺陷。 二.铸件应有合理的壁厚。 * 一.铸件的内外表面转角的连接处应为圆角。 二.铸件壁的连接处应避免交叉和锐角联接。 * 一.铸件结构设计应防止出现变形。 二.设计铸件时,应尽量采用能够自由收缩或减缓受阻的结构。 * * 《热加工工艺基础》第三章 */12 * 一.本章主要学习内容:铸件结构设计的工艺性。 二.本章学习的重点内容 1.铸造工艺对铸件结构的要求。 2.铸造合金性能对铸件结构的要求。 * 此内容有影视资料,8分39秒。 * 一.此内容有影视资料,2分21秒。 二.铸件外形上的侧凸、侧凹的设计应有利于起模,尽量避免使用型芯和活块。 * 一.铸件的结构应具有最少的分型面。 二.铸件外形设计应避免不必要的曲线和圆角。 * 凡是垂直于分型面的表面都应有斜度,以利于起模。 * 在铸件内腔设计时,应避免应尽量少用或不用型芯。 * 一.型芯的安放必须牢固稳定和便于排气。 二.此内容有影视资料,2分54秒。 * 一.铸件的壁厚应尽可能的设计均匀,以防产生多种铸造缺陷。 二.铸件应有合理的壁厚。 * 一.铸件的内外表面转角的连接处应为圆角。 二.铸件壁的连接处应避免交叉和锐角联接。 * 一.铸件结构设计应防止出现变形。 二.设计铸件时,应尽量采用能够自由收缩或减缓受阻的结构。

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