浅谈如何提高数控加工效率.docVIP

技师职业资格鉴定论文 ? ? 论文题目：?浅谈如何提高数控加工效率 ? ??????????? ? ? ? ? 姓??? 名：???? 王剑???? ?????? ??所在县市 区：?? 山东省曲阜市? ?????? ??所 在 单 位： ?曲阜行知技工学校? 职业（工种）：?? ?数控车工???? 浅谈如何提高数控加工效率 王剑 摘要如何利用和发展数控加工,实现高效数控加工已成为企业普遍关心的大事。许多企业中数控加工效率低下,数控制造能力不足已成为较突出的共性问题。如何通过高效数控加工技术的研究提高数控制造技术水平,提高数控加工的能力,是摆在我们面前的严峻课题。实现高效数控加工对增强企业的综合竞争力,提高可持续发展能力都具有现实意义。 提数控加工效率措施培养优秀的数控技术人才 数控机床虽然智能程度提高，但是人的作用却至关重要。没有技术好的编程人员，数控机床的效率就不可能得到有效提高，没有好的机床操作者就达不到最佳加工方式，产品的废品率就会提高，同时也会大大降低数控机床的使用效率和缩短机床的使用寿命。因此，要提高数控加工的效率，就必须培养出优秀的数控技术人员。合理选择切削刀具 刀具的选择是保证加工质量和提高加工效率的重要环节。为了提高生产率国内外数控机床尤其是加工中心正向着高速、高刚性和大功率方向发展。这就要求具必须具有能够承受高速切削和强力切削的性能，而性能要稳定。在选用刀具材料时，凡加工情况允许选硬质合金刀具时，就不应选用高速钢刀具。有条件的选用性能更好更耐磨的刀具，如涂层刀具、立方氮化刀具、陶瓷刀片等。 这里特别强调一下球头刀具的使用，在进行自由曲加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此为保加工精度，切削行距一般取得很密，故加工效率很低。平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头具。因此，只要保证不过切，无论是曲面的粗加工还是加工，都应优先选择平头刀。工装夹具的应用与管工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系。1)推广和改进组合夹具及组合真空夹具的应用，缩短辅助时间。)尽可能提高定位基准的统一性，减少工装定位的工作量和夹具的数量。3)采用定力夹具，防止工件产生装夹变形，提高加工精度。4)积极推广工装夹具的计算机辅助管理。 编制理想的加工程序 数控机床使用水平的高低不但与设备操作者的技术水平有关，而且很大程度上取决于编程人员的编程技巧和机械加工工艺水平的高低。一个好的程序应该是:在保证加工质量的前提下，程序段最少、工件的加工周期最短。为了缩短非切削时间，提高效率。在编程时可考虑下列问题:指令并行执行，由于数控程序的执行方式是逐行执行，降低非切削时间，可将各种指令结合在同一行执行。即根据各类指令所完成的动作“使不会发生动作干涉的部分指令并行执行。”例如:可把主轴的启动停转与快速移动、定位相重合。把刀具的准备与寻位，切削过程相重合。这样就减少了非切削时间，减少换刀次数。除了，在优化工艺路线中，提及的措施外，在有一定的生产批量。且在机床功率和主轴刚度允许的情况下，可以采用复合刀具。多轴小动力头，多刃刀具进行加工，这就能够减少换刀次数及其辅助时间，多点位换刀，编程人员为了保证加工中心换刀时的安全，刀具不碰到工件或夹具和编程方便。换刀点一般都设在远离工件的位置并将换刀点固定。即所有的换刀都在这个确定的换刀点进行，这种方法的好处是:换刀安全、简单、方便。其不足是:此方法可能造成退刀路径的增加，退刀过程中转折点的增多，从而导致换刀时间的延长，致使加工效率下降。为了解决这一问题，可根据各工步加工表面的位置及刀具、工件、夹具之间的空间关系。设置多个换刀点，以减少退刀过程中的停顿，定位次数。由于这样减少了换刀过程中主轴快速移动距离和移动中的停顿定位次数”故有效降低了非切削的辅助时间机床的维护机床的维护包括三个方面内容：①预防性维护，以保证机床的正常运行：②故障性维修，消除故障，恢复设备的正常运行：对老的数控机床进行改造，充分提高设备的使用效率。为了搞好机床的维护工作，要注重搜集相关资料(特别是进口机床)，准备必要的机床维修备件，定期对机床维修人员进行必要的培训。 同时．还要改善数控加工车间的环境条件，减少数控机床的故障率。提高其生产效率。夏天高温，机床的故障率会相应提高，因此，厂房应该有降温措施。对于开放式厂房．粉尘浓度高，易造成数控设备的故障，所以．应改善数控加工车间的环境条件。