扭力扳手校准仪操作规程.doc

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件 编 号 JAC-MC-ZL-05 文件名称 校准扭力扳手操作规程 管理部门 质量管理部 编 制 审核 批准 会 签 颁布日期 2012年 11 月10 日 共4页 版本号：A 修改号：0 1 目的 为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围 本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目 校准项目一览表 校准项目 后续校准 使用中校准 外观 ＋ ＋ 示值回零 ＋ ﹣ 示值 ＋ ＋ 注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差， 后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次； 5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值； 5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定： 准确度级别 示值相对误差（e/%） 示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算 本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 示值相对误差 2. 示值重复性误差 式中: M --每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；Mimax、Mimin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。 5.4 校准结果的处理 5.4.1 如在使用中校准发现扭矩板子的相对误差超出规定的误差标准时，可联系公司计量管理员对扭力扳手进行调整，调整后的扭矩扳子再次按5.1、5.2规程要求校准合格后方可继续使用； 5.4.2 对后续校准中经校准判定合格的扭矩扳子加贴“合格证”，判定不合格者，须做出“报废”或“暂停使用”等决定。 6 相关记录 MC-JL-7.6-04 《扭力扳手校准记录表》 附加说明: 本规程由质量管理部起草,从2012年11月10日开始执行。 本规程由质量管理部负责解释说明。 扭力扳手校准记录 记录编号MC-JL-7.6-04 规格型号 编号 责任人 校准日期 校准记录 结论 校准人 第1点（量程25%） 第2点（量