锉刀柄铜套复合拉深模设计本科论文.docVIP

毕业设计 题 目： 锉刀柄铜套复合拉深模设计 副 标 题： 学 生 姓 名： 吴金金 所在系、专业： 机电工程系、模具设计与制造 班 级： 模具3081 指 导 教 师： 钱军 日 期： 2011-5-19 摘 要 ?拉深模是把坯料拉压成空心件，或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的冲模。 ??????拉深模的结构，是根据拉深件的几何形状、尺寸精度、材料、产量和所使用的压力机来确定的。拉深模一般比较简单，其结构按拉深方向分为正向拉深模和反向拉深模以及两者兼有的双向拉深模；按拉深工序可分为单工序拉深模、多工序连续拉深模和复合拉深模，其中复合拉深模又可分为落料拉深模和落料拉深冲孔模等；按使用压力机的不同可分为单动压力机用拉深模和双动压力机用拉深模。 关键词：拉深 铜套 空心件  目 录 摘 要 I 目 录 I 1、绪论 1 1.1冲压模具的分类 1 1.1.1根据工艺性质分类 1 1.1.2根据工序组合程度分类 1 1.1.3依产品的加工方法分类 1 1.2冲压模具材料的选用原则 2 1.2.1冲压零件的使用要求 2 1.2.2生产批量 2 1.2.3其他 2 1.3冲压模具行业发展现状及技术趋势 2 1.3.1发展现状，PDX软件界面 2 1.3.2未来冲压模具制造技术发展趋势 3 2、设计流程 4 2.1产品图 4 2.1.1工艺性分析 5 2.1.3模具结构类型分析 7 2.2拉深工艺计算 7 2.2.1拉深件毛坯尺寸的计算 7 2.2.2选取凸凹模的圆角半径 8 2.2.3确定排样图和裁板方案 8 3、凸凹模工作部分的尺寸和压边装置的设计计算 9 3.1凹模尺寸 9 3.2凸模 9 3.3压边装置 9 4、拉深力的计算、压力中心及合模高度的选择 10 4.1拉深力的计算 10 4.2压力中心的计算 10 4.3合模高度的计算 10 致 谢 12 参考文献 13 1、绪论 1.1冲压模具的分类 1.1.1根据工艺性质分类 a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 1.1.2根据工序组合程度分类 a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。 b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。 1.1.3依产品的加工方法分类 依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。 a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。 b.弯曲模具：是将平整的毛坯弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。 c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。 d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。 e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。 1.2冲压模具材料的选用原则 1.2.1冲压零件的使用要求 当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷