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宁波有限公司 6S考核奖惩规定 文件编号：SHX-GZZD-RS- 版本/次：AO/0 拟制： 日 期： 审核： 日 期： 批准： 日 期： 2012.03.02发布 2012.03.15实施 文件修改记录表 版本/次 修订理由与内容摘要 修订页次 修订日期 修订人 目的 为了提高工作质量，加强生产现场管理，保证6S管理活动持续有效地运行，营造一个清洁舒适的工作环境，培养员工紧张有序的工作作风，特制订本规定。 适用范围 本规定适用于本公司各部门、车间及各位员工。 定义 无 职责 6S推行委员会：负责全公司6S监督检查和组织公司6S月间抽查。 各部门：负责将考核奖罚规定宣传到每位员工并落实相关的奖罚。 奖惩细则 日常检查由6S推行小组依据《6S检查考核标准》，每天定期对公司各区域进行6S检查。生产车间实行每天自行检查一次，并作好记录。 6S检查考核人员要根据《6S考核检查表》的检查内容逐项仔细检查，对照《6S检查考核标准》作出准确的判断，并将判定结果、不符合情况及当班责任人详实地记录在《6S考核检查表》上，作为实施奖惩的依据。。 6S检查考核小组要将检查的结果及时反馈被检查单位负责人，被检查单位负责人对检查结果如有异议，应在1天之内反馈，否则视为默认。 限期整改： 对当即能更正的不符合项目，检查考核人员应立即督导当班责任人及时整改并使之符合《6S检查考核标准》的要求。 对一时难以更正的不符合项目，检查考核人员应将“不符合情况”、“整改措施”、“实施责任人”及“要求完成时间”填写在《6S检查不符合情况反馈单》上，交责任单位负责人遵照实施整改。 及时验证：检查考核人员要跟踪整改，按“完成时间”验证整改的效果，并详细记录。 评分标准 检查评分：采用百分制，按照检查项目重要性给予分数比例，由6S专项检查组成员分别根据抽查记录判定等级得分换算取平均分。 换算公式：每日检查平均得分=（100÷∑检查项目评定分）×（∑检查项目实际得分÷检查人数） 当月综合考核得分采用百分制，根据每日检查平均得分进行汇总排名，换算公式：综合得分=每日检查平均得分×当月天数。 考核标准分阶段推进，第一阶段时间为2012年6月15日至8月31日止，生产车间以扣25分为合格基准，办公室以扣20分为合格基准；第二阶段从2012年9月1日至10月31日止生产车间以扣20分为合格基准，办公室以扣15 分为合格基准；第三阶段从2010年11月1日起为巩固提高期，考核基准分另行确定。 奖励评定条件及方法 优秀车间：总评成绩在第一名，并且总评得分大于或等于基准分（此两个条件缺一不可），对该车间给予一定的奖金，奖车间班组长500元，部门员工每人10元。 优秀个人：每月各进行一次优秀员工评比，每个车间（不含办公室人员）可以推举候选人一名，参与的候选人必须在评选当月无任何缺失项，并附奖励原因说明及每日班组自检记录，获得第一名的月度优秀个人将得到公司奖励500元整。评选出的优秀个人将会在车间看板中进行公示，经公示三天后报批总经理进行现金奖励，以体现公平、公正、公开性的原则，营造“人人争做先进”的文化氛围，努力引导大家达到卓越的现场管理。 处罚评定条件及方法 总评成绩在最后一名，，并且总评得分低于基准分的（两个条件缺一不可），且符合以上全部条件的，对该车间给予处罚，罚部门负责人500元，部门员工每人10元。 若在评比周期内，排名后两名，但每次评分都高于基准分的可免于处罚。 考核到所属部门有二级单位的，直接主管按5.8.1、5.9考核兑现，主管经理按奖罚的50%兑现，部门有副职的副职按25%兑现。 检查结束后，由推行组长将《6S考核检查表》和《6S检查缺失项记录表》总结。将检查结果记入《6S检查结果排行表》中，排行表必须分发至所有被评核单位，并在车间看板进行公告通报，同时将拍摄的照片进行曝光； 相关文件 无 相关记录 GZZD-RS- -01 《6S检查考核标准》 GZZD-RS- -02 《6S考核检查表》 GZZD-RS- -03 《6S检查不符合情况反馈单》 GZZD-RS- -04 《6S检查缺失项记录表》 GZZD-RS- -05 《6S检查结果排行表