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第二章 机械工程常用材料及钢的热处理;史美堂,《金属材料及热处理》,上海科学技术出版社,2003
齐宝森等,《机械工程材料》,哈尔滨工业大学出版社,2003
戈晓岚等,《工程材料》,东南大学出版社,2004
其他与金属材料及热处理的相关书籍;第一节 概述
第二节 金属材料的力学性能
第三节 常用的工程材料
第四节 钢的热处理
第五节 表面精饰
第六节 精密仪器材料选用原则;机械工程材料;第一节 概述;一、应力极限
二、弹性模量E
三、延展性
四、冲击韧度Ak
五、弹性性能Ee和韧性能Et
六、硬度
;比例极限σp
屈服极限σs
强度极限σB 图2-1
在常温下经过塑性变形使材料强度提高、塑性降低的现象,称为冷作硬化。;应力极限;二、弹性模量E
在比例极限范围内,应力?与应变ε成正比。
弹性模量的大小反映了材料抵抗变形的能力。
三、延展性
延展性是衡量材料塑性性能的指标。
1.伸长率δ
2.断面收缩率Ψ
; 四、冲击韧度;影响力学性能的主要因素
1、含碳量
含碳量越高,强度和硬度越高,但塑性显著降低。
2、杂质元素:有益Si、Mn,有害S、P
3、合金元素
加入某些合金元素,可提高和改善其综合力学性能,并获得某些特殊的物理和化学性能。
Cr:提高硬度、冲击韧性和淬透性 ,(形成碳化鉻)
Mn:提高强度和淬透性 ,W:提高硬度和韧性
4、温度
一般,低温条件下强度有所增加,塑性和冲击韧性下降 ,高温条件下相反。
5、热处理工艺;一、钢铁材料(黑色金属)
1、非合金钢(碳钢)
含碳2%以下的铁碳合金、少量杂质
按质量分数分类:
低碳钢(ωc≤0.25%)
中碳钢( 0.25% < ωc ≤ 0.6%)
高碳钢(ωc>0.6%)
按质量等级分类:
普通碳素钢(ωs≤0.055%、 ωp≤0.045% )
(例:Q235)
优质碳素钢(ωs≤0.040%、 ωp≤0.040% )(例:45,35)
高级优质碳素钢 (ωs≤0.03%、 ωp≤0.035% ) ;按用途分类:
碳素结构钢(用于制造各种工程构件和机器零件)
碳素工具钢(用于制造各种工具)(T8A)
2、合金钢
人为加入Cr、Mn、Ni、Ti、Mo等,用以提高钢的力学性能、工艺性能。即具有高的强度、韧性、硬度,以及某些特殊性能(如耐腐性、高温强度)。 (40Cr,65Mn);3、铸铁:
良好的铸造性能、减摩性能、吸振性能、切削加工性能、低的缺口敏感性,生产工艺简单、成本低廉。
灰铸铁:C-自由状态的片状石墨形式
(抗压强度高于抗拉强度,适用于受压零件,
脆性大,不适合冲击零件)(HT200)
可锻铸铁: C-自由状态的絮状石墨形式
球墨铸铁:C-球状石墨形式,较高的强度 ,良好的塑性和韧性(应力集中)。
钢与铸铁的主要区别:碳的存在形式不同;有色金属
(减摩、耐腐、耐热、导电性好)
1、铜及其合金:
工业纯铜、
黄铜(铜锌二元合金)(铸、锻、机械加工性能好)
青铜(锡青铜Sn、铝青铜—强度高、加工低,用于制造重载、耐磨零件,铍青铜Be、锰青铜等)
2、铝及其合金: 纯铝、硬铝、铸铝
3、钛及其合金:纯钛、钛合金;非金属
1.工程塑料(天然树脂或人造树脂为基础)
-特点:密度小,良好的抗蚀性,优良的电绝缘性,耐磨、减摩、自润滑性好,工艺性好
-分类:热固性塑料、热塑性塑料
2.橡胶:高弹性、绝缘性
-密封件、缓冲件、绝缘件
上述二者易老化,难回收(污染)
3.人工合成矿物:刚玉(宝石Al2O3), 石英SiO2;一、钢的热处理
加热、保温、冷却?改变金属整体或表面组织,获得所需性能。
(铸铁、某些铜合金也可用热处理来改善其力学性能)
种类
普通热处理:退火、正火、淬火、回火
表面热处理和化学热处理:
感应加热、火焰加热、电接触加热、电解加热、渗碳、氮化、碳氮共渗
其他热处理
;1、退火:加热(至临界温度710~750 ° 以上
30 ~ 5 0 °)、保温、随炉冷却
目的:降低硬度、细化晶粒、消除内应力和残余应力,改善切削性能, 预先热处理
2、正火:加热、保温(与退火相似) 、空气冷
目的:同退火,(因晶粒更细,故强度和硬度较退火高),用于普通结构钢零件的最终热处理,中碳钢的预处理。
3、淬火:加热,保温,水、油或盐水冷却
目的:提高零件的硬度和耐磨性,强化材料。
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