化验室管理度.doc

化验室抽查对比制度 为了保证水泥标准的贯彻执行，提高水泥检测水平与准确性，规范企业检验操作，加强对水泥企业产品质量的监督，促进产品质量不断提高，根据《产品质量法》及《水泥企业质量管理规程》，特制定抽查对比制度。抽查对比制度包括与上级对比验证和内部抽查对比，其管理要求是： 1 企业按《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的要求，定期向国家水泥质量监督检验中心或内蒙古建材产品质量监督检验所寄送样品，进行验证检验，不断提高检验水平，同时接受质量监督检验机构的监督，检验结果以质量监督检验机构为准，凡无故不按规定寄送样品的，对比合格率按零统计。 2 为了确保检验数据的准确性和重复性，化验室对各检验岗位人员要组织定期密码抽查和操作考核，用标准样品作为考核样品，依据标准样品的给点值和误差范围来判断和验证检测能力和水平。 抽查次数：生产控制岗位每人每月不少于4个样品； 化学全分析岗位每人每月不少于2个样品； 单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品； 强度检验岗位每人每月不少于2个样品； 同一岗位的对比检验﹙操作﹚每月进行一次。 3 认真参加国家或省级质检机构组织的物理检验和化学分析对比。 检验与试验仪器设备、化学试剂的管理制度 1 化验室的检验和试验仪器设备必须按产品标准和规程要求配置齐全，并符合有关技术标准。要制定和执行仪器的检定、校验制度，要建立仪器设备档案，其内容包括：仪器设备型号、编号、存放地点、检定、校验周期、校验方法、验收标准以及发现问题时应采取的措施。 2 保证检验、试验和校准有规定的环境条件，检验和试验仪器设备应带有表明其校准状态的标识或记录，保存检验和试验仪器设备的校准、维护和使用记录，严禁使用未经校准或检验不合格的仪器设备。若发现仪器设备偏离标准状态，应对已测量结果的有效性进行评价和记录。 3 检验用的化学试剂应验证其生产企业名称、产品等级、执行标准及生产许可证的编号，严禁使用不符合要求的化学试剂。 4 化验药品必须有专人保管，化验药品未经主任许可，严禁带出化验室。 5 试验用砂必须是厦门产ＩＳＯ标准砂，必须定点采购。 标准溶液专人管理和复标制度 标准溶液由专人配制、标定，并由另一人复标、标准，复标数据必须详细记录。 “标定”和“复标”标准溶液时,两人各做四次平行试验,每四次平行测定结果的极差与平均值之比不得大于0.1%，两人测定结果平均值之差不得大于0.1%，结果取平均值，浓度值取四位有效数字。 经复标后的标准溶液，用标准样品或标准物质验证其准确度，测定结果应符合标准规定的允许差要求，以标定结果为准。 经复标和验证合格后的标准溶液，由配制人员贴上封条，储存备用。 标定，复标后的一切数据，必须详细记录，并长期保存。 各种标准溶液储存超过一个月时，应重新进行标定，在未标定前，不得使用。 各标准溶液瓶上的标签应注明试剂名称，浓度，滴定度及标定日期。 标准溶液复标范围：A 0.015ｍｏｌ/Ｌ的ＥＤＴＡ标准溶液；B 0.06ｍｏｌ/Ｌ和 0.15ｍｏｌ/Ｌ的NａＯＨ标准溶液；C 0.1ｍｏｌ/Ｌ的苯甲酸无水乙醇标准溶液；D 0.015ｍｏｌ/Ｌ的硫酸铜标准溶液。 质量事故报告制度 质量事故是违犯质量管理制度和不按规程要求而造成的质量失控事件。 为了加强生产过程中的质量控制，对质量事故进行及时有效的处理，制定 本制度。 1 质量事故 （1）重大质量事故：出厂水泥不合格属重大质量事故，并填写《不合格品报告》 (2) 一般质量事故：ａ在控制半成品质量，检验连续三次达不到规定指标要求。ｂ进厂原料不符合技术要求，并将严重影响生产。ｃ生产工艺控制不执行化验室通知单。ｄ检验用药品、仪器或操作不符合要求，以错误结果指导生产。ｅ因违反质量管理制度，工作不负责或弄虚作假而造成的大量废次品出现。 （3）未遂事故：凡事故发生在经过及时处理而未造成经济损失的。 2 质量事故处理 （1）发生质量事故的单位应在事故发生一日内将“质量事故报告单”填好报生产部和化验室。 （2）主管质量人员将情况调查清楚，查明原因，提出改进办法，总结经验，吸取教训，避免类似事故再次发生。 （3）生产部协助化验室对质量事故责任人进行处理。 化验员业务培训考核制度 为了提高检验人员的技术水平，确保检验结果的准确性，特制定本制度。 1 检验人员要熟知本岗位责任制，操作规程，控制项目，指标范围及检验方法。 2 新进化验室的人员，要经过一定时间的业务培训，学习各种操作技术，并经过内蒙质检所考试合格后，取得操作证，方可以独立操作。 3化验室每月组织一次业务学习，内容根据化验员的业务情况及考核要求进行安