物流中级技能复习笔记讲述.docVIP

七、物流装备应用15分 维护保养物流装备Y194-195—背 物流装备维护保养的基本内容：1清洁、2紧固、3润滑、4防腐、5检查 ㈡按规范使用叉车X198-199---全背 ⑴行车前的检查 ●按规定项目、标准检查车辆各部位技术状况，使之朱宇完好状态 ●行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必需的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾驶 ⑵行驶中的规定（规范使用） ●叉车起步前应观察叉车四周情况，确认安全后鸣笛起步 ●叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300--400㎜，门架须后倾 ●叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人 ●在厂房内叉车行驶时不得将货叉升得过高，进出作业现场或行驶途中，要注意上方有无障碍物，禁止急刹车和急转弯 ●叉车工作时，起落必平稳，如有必要可用绳子、索链对货物进行紧固，严禁超载 ●叉车在超过7°的坡上载物时，非特殊情况不得受用制动器 ●叉车停车后禁止将货物悬在半空 ●叉车叉载货物时，货物重量应平均分担在两货叉上，小件货物应放入集装箱（板）内，防止掉落，叉车所载货物不得遮挡驾驶员视线 ●在进行货物装卸过程中，必须用制动器叉车 ●叉车在接近或撤离货物时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品，货叉不要刮碰物品或人 ●在货叉升降时，叉车其中加应与地面平行 ●叉车起重升降货行驶时，要与附近的工作人员保持一定的安全距离 ●禁止单叉作业或用干货叉顶物、拉物，禁止高速叉取物品 ●叉车在现场停放时，驾驶员不准长时间离车，如需暂时离开，必须把钥匙拔下，关闭电源 ⑶叉车的日常维护 ●检修叉车时、应将变速杆置于空挡，采取制动、掩轮等防护措施 ●及时清理叉车上的污垢和泥土，不要有卫生死角 ●检查制动系统是否正常，查看制动液是否在刻度范围内 ●检查方向盘转动是否灵活，调整方向盘的位置以便适合于操作，检查油缸是否漏油 ●检查液压系统是否漏油，油管是否有破裂，检查液压油箱内的油量是否在规定范围内 ●检查左右链条松紧度是否一致，链条、门架滑轮润滑是否良好 ●检查紧固部件是否有松动，检查轮胎磨损情况 ●叉车除应遵守上述规程外，还应遵守叉车的有关维护保养要求 ㈢、使用维护带式输送机X199-200—全背 带式输送机使用的注意事项： 1开机前的准备 ●检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统是否齐全、牢固、灵敏可靠 ●检查动力传动系统油质、油位是否符合规定 ●检查各驱动滚筒、向导滚筒、各种轮辊（gun） 是否安装牢固、齐全 ●检查机架线缆是否吊挂整齐、无挤压破损 2启动运行时的操作 ◇输送带上禁止行人或载人 ◇带式输送机的电动机必须绝缘良好，移动式输送机的电缆不要乱拉，电动机要可靠接地 ◇带式输送机启动前应先发出信号，警告人员离开皮带传动部位和运输区域，应空载启动，禁止先入料后启动 ◇启动运行时注意观察主电机是否按程序启动，注意观察机头传动系统运转情况，皮带张紧情况、各种滚筒、托辊（gun）运转情况、其他附属装置工作情况，发现异常立即停机处理 ◇皮带加载应注意检查皮带运行状况，发现跑偏、立即调整，还要保持皮带上无杂物 ◇皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生人身伤害事故 ◇停机前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停机 3停机后的操作（维护） ☆清除滚筒上粘积的杂物，以防皮带跑偏或撕裂 ☆调整皮带跑偏现象 ☆紧固松动的螺丝 ☆按规定给各润滑部位加注润滑油 ☆更换磨损的托辊 ㈣、使用维护垂直升降输送机X201-202—大概了解 1垂直升降输送机操作使用 手动操作： ★检查周边无危险因素，按要求开机 ★手动操作完成链式输送机的运转、提升轿厢的升降和出料时链式输送机的再运转等动作 ②自动操作 在整线自动控制下，通过中控系统自动完成链式输送机的运转、轿厢的升降等动作 2垂直升降输送机维护与保养 应建立完善的维修保养制度、并严格执行以下规定 ①运转时应平稳而无振动 ②减速电机中减速箱的油面高度要保持在规定的油位线之内 ③应每月进行一次行程开关的可靠性检查，常用的开关主要检查接触点是否失效，对失效的开关应及时更换，对超极限安全行程开关进行触发灵敏度检查，如有问题，应立即调整或更换 ④链条伸长率达1%时，应去掉适当链节，尽量保持原来的长度 ㈤、使用维护AGV（自动引导车）X204-205—大概了解 AGV（自动引导车）的使用及注意事项 ◆严格按照AGV小车操作说明书进行手／自动操作 ◆在AGV小车行驶的路径周围不要放置杂物 ◆AGV小车在行驶过程中不要认为阻挡 ◆手动操作AGV小车时要注意观察周围情况，以免影响其他运行的小车或是撞到其他物体 ◆定期对AGV小车的安全防护装置进行擦拭、检查 ◆当AGV小车有错误操作或者是有异常响动时，及时按下红色急停按钮或是断电，并通知相关人员处理 ◆不要轻易挪动和遮挡激光反射板。如必须挪动时，记下反射板的位