第“12—13”章节注射成型和冲压成型.pptVIP

课件 第12章 注射成型工艺及设备 (3) 螺杆转速及背压 根据树脂热敏程度及熔体粘度进行调整 12.3.2 注射成型工艺条件 转速慢：塑化时间长，物料易降解、早期固化 转速快：有利于塑化，但物料停留时间短可能塑化不足。还可使纤维变短。 螺杆转动推进物料塑化时，传给螺杆的反向压力。 作用：能使物料在运动过程中不断排出空气和挥发物，并使物料逐渐密实。 背压过小起不到作用，过大，功率消耗大，并在物料温度较低时能使纤维粉化，影响制品性能。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 课件 第12章 注射成型工艺及设备 (4) 注射速度及注射压力 12.3.2 注射成型工艺条件 注射速度慢，因物料硬化使粘度增加，压力传递困难，不利于充模，易出现废品。提高注射速度，有利于提高生产率和产品质量。但注射速度过快，功率消耗大，还可能混入空气，使制品表面出现气泡。 保持较高的压力和一定的保压时间，制品尺寸精确、表面光洁、消除真空气泡，反之，易使制品表面毛糙和凹陷，内部产生缩孔、强度下降。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 课件 第12章 注射成型工艺及设备 12.3.2 注射成型工艺条件 (5) 成型周期 完成一次注射成型制品所需的时间 成型周期是提高生产率的关键，在保证产品质量的前提下，应尽量缩短成型周期。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 课件 第12章 注射成型工艺及设备 3.3 制品后处理 作用 提高制品的尺寸稳定性，消除内应力 热处理 分类 调湿处理 实质：迫使冻结的分子链松弛，凝固的大分子链段转向无规位置，消除部分内应力，提高结晶度，稳定结晶结构，提高弹性模量，降低断裂延伸率。 将刚脱模的制品放入水中，与空气隔绝、防止氧化，同时加快吸湿平衡。调湿条件：90～110℃ 4h 12.3.3 制品后处理 使制品在定温液体介质中或恒温烘箱内静置一段时间，然后缓慢冷却至室温，消除内应力。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 课件 第12章 注射成型工艺及设备 作业： 1、与模压成型工艺相比，注射成型工艺有什么特点？ 2、比较热塑性CM与热固性CM注射成型各有哪些特点？ 12.3.3 制品后处理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 课件 第13章 热塑性片状模塑料 13 热塑性片状模塑料及其制品冲压成型工艺 1.1 定义 以连续玻璃纤维毡、短切玻璃纤维毡、布、无捻粗纱和热塑性树脂复合而成的一种片状模塑料。 热塑性片状模塑料加工制品工艺——料片预热冲压成型； 热固性片状模塑料加工制品工艺——热压成型。 13.1.1 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Cli