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毕业设计 同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书
同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书
设计计算及说明 计算结果 设计任务
设计一用于带式运输机上的同轴式两级圆柱齿轮减速器(如图),工作平稳,单向运转,两班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器成批生产,使用期限10年。设计参数:运输机工作轴扭矩T=1500N·m,运输带速度v=0.85m/s,卷筒直径D=350㎜。
传动方案的分析与拟定
如设计任务书上布置简图所示,传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱。采用V带可起到过载保护作用,同轴式可使减速器横向尺寸较小。
电动机的选择
3.1电动机类型的选择
按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机,工作电压为380V。
3.2选择电动机的容量
3.2.1确定电动机所需功率
工作机的有效功率
= = =
取V带传动效率,滚动轴承传递效率(三对),齿轮传动效率,卷筒传动效率,联轴器传动效率。
设计计算及说明 计算结果 从电动机到工作机输送带间的总效率
电动机所需功率
因载荷平稳,电动机额定功率,只需稍大于即可,查表确定电动机功率。
3.2.2 确定电动机转速
卷筒轴工作转速
V带传动范围,二级圆柱齿轮减速器传动比,
总传动比范围,
电动机转速可选范围
=(16~300)×46.40 r/min =(742.4~13920)r/min
符合这一范围的同步转速为750 r/min、1000 r/min、1500 r/min和3000 r/min四种。初选同步转速为1000 r/min和1500 r/min的两种电动机比较。
方案
型号
同步转速 r/min
满载转速 r/min
效率 %
质量 ㎏
1
Y160M-4
1500
1460
88
123
2
Y160L-6
1000
970
87
147
由表中数据知,两个方案均可行,但方案1电动机质量小,且比价低,故采用方案1,选择电动机型号为Y160M-4。
3.2.3 确定电动机参数
型号
功率 kW
同步转速 r/min
满载转速 r/min
效率 %
质量 ㎏
Y160M-4
11
1500
1460
88
123
额定转矩
2.2
最大转矩
2.3
电机轴键槽宽F(mm)
12
键槽深GF (mm)
5
电机轴直径D(mm)
电机轴长度E(mm)
110
H(mm)
160
G(mm)
37
电动机型号为
Y160M-4
设计计算及说明 计算结果 传动装置运动及动力参数计算。
4.1传动装置总传动比和分配各级传动比
4.1.1传动装置总传动比
= = 31.466
4.1.2分配各级传动比
其中,为使两级大齿轮直径相近,取,取V带传动的传动比,两级圆柱齿轮减速器传动比 =
=
符合一般圆柱齿轮传动和两级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
4.2 传动装置的运动和动力参考数的计算
4.2.1 各轴转速
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,中速轴为Ⅱ轴,低速轴为 Ⅲ 轴。
=
设计计算及说明 计算结果 4.2.2 各轴功率
4.2.3 各轴扭矩
N·m
N·m
N·m
N·m
N·m
运动和动力参数如下表:
轴名
参数
电动机轴
高速轴Ⅰ
中速轴Ⅱ
低速轴Ⅲ
卷筒轴
转速n (r/min)
1460
584
164.60
46.39
46.39
功率P(kW)
8.93
8.57
8.23
7.90
7.29
扭矩T(N·m)
58.41
140.14
476.34
1628.38
1500.74
传动比 i
2.5
3.548
3.548
1
效率η
0.95
0.96
0.96
0.93
设计计算及说明 计算结果 传动零件的设计
5.1 V带轮的设计
5.1.1 V带设计
电动机功率,转速 r/min ,传动比 ,每天工作16小时。
确定计算功率
由《机械设计(第八版)》156页表8-7查得工作情况系数,故
选择V带带型
根据、,根据《机械设计(第八版)》157页图8-11选用B型。
确定V带轮的基准直径 并验算带速
1)初选小带轮的基准直径。由《机械设计(第八版)》155页表8-6和157页表8-8,取小带轮基准直径。
2)验算带速
因为,故带速合适。
3)计算大带轮的基准直径
由《机械设计(第八版)》157页表8-8,大带轮基准直径圆整为。
B型
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