钢坯检验返修判定规定.docVIP

SW/11-58 钢坯检验、返修、判定规定 编 制：罗钢 李晓芳 张珏遂 审 核：谢集祥 批 准：成小军 批准日期：2010年12月17日 版本号：A 受控状态：受控 湖南华菱涟源钢铁有限公司生产质量管理中心 钢坯检验、返修、判定的规定 一、目的 及时发现存在质量缺陷的板坯，防止有质量缺陷的板坯流入下道工序，避免由此造成的不合格钢卷进入市场引起质量异议，特制定本管理规定。 二、主要职责 1、生产质量管理中心负责制定板坯质量检查的管理细则和板坯外观质量的判定、放行标准。 2、技术中心负责制定板坯修磨的具体操作规程。 3、质量检验中心负责板坯的质量检查、判定和放行标准的执行。 4、210转炉厂负责板坯质量的自检、下线板坯的吊运、取、送样、修磨等工作，并配合质量检验中心的相关工作。 5、2250热轧板厂负责板坯质量的反馈。 三、钢种分类及检查 1、一般的普碳钢、低牌号的品种钢、中碳高强钢、耐磨钢、镀层产品 Q235B、Q235C、Q345C/D/E、Q235q、Q345XJ、SPHC、SPHD、SPHDR、SPHE、B/L245/L245MB、X42/L290/L290MB 、08AL 、SS400、S355J2、A36-LCB、SS400-LCB、H40、65Mn、50Mn2V、30CrMo、NM360、NM400、NM500、SGCC、SGCD、DX51D+AZ、DX51D+Z、DX52D+Z、DX52D+AZ、DX53D+AZ ⑴、检查方式：在线外观质量检查、抽检（包含火焰吹扫检查、视频监控、红外线探伤） ⑵、检查内容： ①、在线外观质量检查； ②、在线抽检，主要检查板坯的外观质量和内部质量。常规钢种主要进行硫印（质检中心）、低倍酸蚀检验（质检中心）；品种钢要求进行硫印（质检中心）、低倍酸蚀检验（质检中心）、表面与内部缺陷分析(技术中心)、铸坯原位分析（技术中心）、低倍组织分析（技术中心）。 ⑶、检查要求： ①、在线检查时，发现存在肉眼可见的外观质量缺陷的板坯要下线检查，达到放行标准的板坯要求三天内必须安排上线，需进行修磨的板坯由210转炉厂及时进行修磨； ②、以上的抽检钢种，质量检验中心每个浇次至少抽检一块，要求进行随机抽取。对本浇次已经取了正常生产样的钢种，可不再进行抽检，常规钢种要在生产样上切出长100mm,宽230mm，厚度120±20mm的试样进行低倍酸蚀检验，检查板坯的上下角部裂纹；品种钢试样的采取按照《品种钢板坯质量检查试样加工检验要求及有关规定》进行。 ③、低倍酸蚀检验发现板坯存在角部裂纹时，质量检验中心需测量裂纹的最大长度并进行记录，根据裂纹的深度及钢种的级别判定板坯是否需要进行切角，如需进行切角处理需标明切角的最大尺寸。 ④、质检中心判定需进行修磨的板坯，210转炉厂根据质量检验中心的信息记录确定板坯的切角尺寸。切角清理后板坯角部光滑无棱角，窄边不得粘有切割渣；清理区域不得再有角部裂纹及其它裂纹、夹渣、皮下气泡和针孔等缺陷。 ⑤、采用低倍酸蚀检验板坯的角部裂纹时，要求板坯取单样，单个试样的取样、送样、检验和结果报送的时间严格控制在2个小时以内。 ⑥、技术中心要求的铸坯原位分析、组织、缺陷分析试样的规格为250mm或230mm（铸坯厚度）×120mm（横向宽度）×20mm（拉坯方向厚度）。 ⑦、试样加工的相关要求及有关规定以附件的形式附后。 2、中低碳高合金钢、热轧汽车板、船板钢、低合金高强钢、锅炉及压力容器用钢、IF钢（210厂1#连铸机） Q420A/B、Q345B、Q345q、Q370q、Q390q、Q420q、LG360、GR65、C-B、CCS-A、A36、B1、380CL、420CL、490 CL、520CL、St37-2、SAPH370、SAPH400、SAPH440、LG600、LG700、STKT590、SM490A、HP295、HP325、SPHF、SPHF5 ⑴、检查方式：每个浇次中间每流下线1-2块进行外观质量检查、内部质量检查 ⑵、检查内容： ①、对下线板坯的外观质量进行检查，检查板坯是否存在缺陷，缺陷板坯是否达到放行标准的要求，是否需要进行修磨或其它处理。 ②、对板坯的内部质量进行检查。常规钢种主要进行硫印（质检中心）、低倍酸蚀检验（质检中心）；品种钢要求进行硫印（质检中心）、低倍酸蚀检验（质检中心）、表面与内部缺陷分析(技术中心)、铸坯