质量体系介绍.pptVIP

GD类(动力管道) 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 GD1级 设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。 GD2级 设计压力小于6.3MPa, 且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。 长输（油气）管道带压封堵 长输（油气）管道的带压封堵划分为甲级和乙级。 甲级：符合以下条件之一的长输（油气）管道的带压封堵为甲级。 (1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力大于或者等于2.5MPa的长输（油气）管道的带压封堵； (2)设计压力大于或者等于2.5MPa，且管道公称直径大于或者等于300mm的长输（油气）管道的带压封堵； 乙级：符合以下条件之一的长输（油气）管道的带压封堵为乙级。 (1)输送可燃、易爆、有毒介质，设计压力小于2.5MPa的长输（油气）管道的带压封堵； (2)管道设计压力小于2.5MPa，或者公称直径小于300mm的长输（油气）管道的带压封堵； 现行压力管道安装相关安全技术规范和标准： 《压力管道安全技术监察规程 工业管道》TSG DZ001-2009； 《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006（含第一号修改单）； 《压力管道规范 工业管道》GB/T20801-2006； 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225-1995 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL/T5031-94 《电站配管》DL/T850-2004 《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范》SY/T0460-2000 《天然气集输管道工程施工及验收规范》SY0466-97 《油田集输管道施工及验收规范》SY/T0422-97 《石油天然气站内工艺管线工程施工及验收规范》SY0402-2000 《脱脂工程施工及验收规范》 HG20202-2000 《玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范》SY/T0323-2000 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002 《油气长输管道工程施工及验收规》GB/T50369-2006 《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY0470-2000 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ101-2004 管道现场防腐蚀作业 压力管道现场防防腐蚀作业划分为甲级和乙级。 甲级：GA、GB1、GC、GD类压力管道的现场防防腐蚀作业为甲级。 乙级：GB2类压力管道的现场防防腐蚀作业为乙级。 备注： 1、输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度； 2、管道现场防腐作业，是指在管道施工现场进行工厂化预制管道防腐层作业，不包括管道防腐层的现场补口补伤； 3、GB1中设置PE管安装专项。 第四节、压力容器制造质量保证体系 一、公司压力容器制造质量保证体系的建立，公司设总质保师一名，负责体系的宏观管理。 下设压力容器制造分质保体系和球罐现场组焊分质保体系，公司统一任命分质保师和各责任师，负责各分体系的质量控制。 二、什么是压力容器？ 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 三、压力容器制造许可级别划分 A级：A1、A2、A3、A4、A5 A1：超高压容器、高压容器； A2：第三类低、中压容器； A3：球形储罐现场组焊或球壳板制造； A4：非金属压力容器； A5：医用氧舱 B?级：B1、B2、B3 B1：无缝气瓶； B2：焊接气瓶； B3：特种气瓶 C级：C1、C2、C3 C1：铁路罐车； C2：汽车罐车或长管拖车； C3：罐式集装箱? D级： D1：第二类低、中压容器； D2：第一类压力容器?　 四、压力容器压力等级划分 压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级： (1)低压(代号L)，0.1MPa≤p＜1.6MPa； (2)中压(代号M)，1.6MPa≤p＜10.0MPa； (3)高压