百万锅炉调试及运行安全事例分析.pptVIP

1 123 案例 某电厂7号锅炉168h期间，出现7A空预器减速箱漏油，减速箱轴承润滑油泵不出力。 原因 在机组高负荷时，首次投入空预器扇形板密封，由于在扇形板摩擦过程中引起减速箱振动，振松油管法兰连接口而漏油。 处理及预防 1）尽快加油至正常油位，拧紧松动法兰接口，清理油滤网 2）加强监视及就地巡检，发现问题及时处理。 5.空预器减速箱漏油 案例 某电厂4号锅炉吹管期间，4支空预器吹灰枪进退正常，就地巡检，发现吹灰枪进口汽源管却是冰冷，实际没有汽源吹入空预器。 原因 空预器吹灰枪与汽源管接头处有堵板未拆，为空预器吹灰汽源管道吹扫时加的堵板，吹扫完成后忘记拆除。安装单位措施未做到位。 处理及预防 1）安装单位做好恢复措施，各单位（监理）做好监督工作。 2）点火初期或低负荷时，加强监视及就地巡检。 6.空预器吹灰问题 主要内容 灰渣系统安全事例分析 4 烟风系统安全实例分析 2 制粉系统安全事例分析 3 吹管期间安全事例分析 5 炉本体安全事例分析 1 案例 某电厂3号锅炉采用微油点火方式，给煤机启动开始投粉后出现炉膛负压波动大的现象，负压最大升至3000Pa以上，超过炉膛负压高高保护值（+3000Pa）导致锅炉MFT。 原因 在煤粉喷入锅炉后，点燃的瞬间发生了轻微爆燃，导致炉内压力突然增大，引风自动调节跟不上而跳出自动，致使炉内负压不能在短时间内恢复正常而跳炉。 在投粉后发现火焰电视突然“闪亮”了一下可以判断炉内发生了轻微爆燃。 1.微油点火时炉内微爆致负压保护动作 处理与预防 1）发生炉内微爆跳炉后，要对炉膛进行充分吹扫后才能重新点火。 2）炉膛吹扫完后、锅炉点火前，调整合理的炉膛总风量。 3）给煤机启动前，应解除一台引风机自动并调整其电流比投入自动时大10A左右，并将炉膛压力降至-200Pa。 4）给煤机启动后，若在3min内未检到煤火检，应立即停止给煤机，待磨重新吹扫干净后才能再次启动给煤机。 5）若引风机跳出自动而炉膛压力开始下降，应迅速关小该引风机动叶至与另一台引风机近似开度，并将负压调至正常范围，待见火后投入负压自动。 1.微油点火时炉内微爆致负压保护动作 案例1 某电厂7号锅炉6号给煤机运行中多次跳闸。 原因 6号给煤机控制主板故障，误发6号 给煤机运行消失信号，引起6号给煤机 下闸板关闭后联跳6号给煤机。 处理 更换给煤机控制卡件。 2.给煤机运行期间出现问题处理 案例2 某电厂7号锅炉2号给煤机运行中清扫电机多次跳闸，导致给煤机跳闸。 原因 打开2号给煤机端盖，发现给煤机 皮带下部已积满煤。就地启动清扫电 机，发现清扫电机反转。 处理 清扫电机电源线换相。 2.给煤机运行期间出现问题处理 案例3 某电厂3号锅炉4号给煤机试运时电机过流跳闸。 原因 最初判断为机械卡死，检修人员配合厂家处理后仍未解决，后查明给煤机控制面板参数设置不正确，电流与电压不匹配。 处理 重新设置控制面板参数。 2.给煤机运行期间出现问题处理 案例4 某电厂7号锅炉做磨最大出力时，各给煤机转速加至最大（1500rpm），出力仅80t/h左右，仍不能满足磨最大出力（90t/h)。 原因 后查明变频器频率设置有问题。 处理 重新设置变频器频率，最大频率由50Hz设为60Hz。 2.给煤机运行期间出现问题处理 案例 某电厂7号锅炉整套启动停炉期间，2、4号磨油泵偶尔跳闸。 原因 排除热工逻辑问题后，也排除电机过流跳闸，很长时间未找到跳闸原因。偶然一次发现控制电源柜有一根线松动导致油泵跳闸。 处理及预防 对油站控制柜每根线重新紧过后未发生油泵跳闸现象。 3.磨煤机油泵跳闸 案例 某电厂7号锅炉在整套启动期间，每台磨均出现磨分离器皮带打滑，导致皮带温度高（高达70℃）的现象。 原因 分离器皮带张紧装置松动。 4.磨煤机动态分离器皮带打滑、超温 处理及预防 1）在线合理调整动态分离器传动皮带张紧度。 2）摸索动态分离器合适的转速。 3）就地设专人定期（每隔半小时）测量皮带温度，发现问题及时处理，运行人员应注意监视分离器各参数尤其是电流的变化。 4.磨煤机动态分离器皮带打滑、超温 案例 某电厂7号锅炉整套启动期间，3号原煤仓靠近给煤机进口插板门上方锥斗处发生自燃